打靶機(jī)（打孔機(jī)）事實(shí)上包括“沖孔機(jī)”和“鉆孔機(jī)”兩種機(jī)械，一般來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)沖孔機(jī)的企業(yè)都能夠生產(chǎn)鉆孔機(jī)，因?yàn)樯a(chǎn)沖孔機(jī)的技術(shù)要求更高一些，而達(dá)到了這個(gè)技術(shù)水平的企業(yè)要生產(chǎn)鉆孔機(jī)自然不在話下。鉆孔機(jī)的歷史可以追溯到上個(gè)世紀(jì)，比較好理解，這里主要談沖孔機(jī)，所以以下所說(shuō)的打靶機(jī)專(zhuān)指沖孔機(jī)。打靶機(jī)在國(guó)內(nèi)的發(fā)展史只有二十來(lái)年的歷史，屬于一個(gè)新興的行業(yè)，各方面的發(fā)展還不成熟，科技水平還有待進(jìn)一步提高， 但是這并不能阻止打靶機(jī)被快速?gòu)V泛地應(yīng)用于各行各業(yè)。以前國(guó)內(nèi)企業(yè)要購(gòu)買(mǎi)沖打靶機(jī)只能依賴(lài)于進(jìn)口，而現(xiàn)在國(guó)內(nèi)已經(jīng)有的幾家企業(yè)，其所自主研發(fā)生產(chǎn)的打靶機(jī) 已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際水準(zhǔn)，與公認(rèn)較好的日本設(shè)備同時(shí)測(cè)試也不逞多讓。并且與價(jià)格昂貴的國(guó)外設(shè)備相比，價(jià)格只有其四分之一左右，為國(guó)內(nèi)打靶機(jī)的快速普及奠定了基 礎(chǔ)。從電子產(chǎn)品未來(lái)的發(fā)展方向來(lái)看，業(yè)界普遍認(rèn)為我們已經(jīng)進(jìn)入了軟板時(shí)代，這是因?yàn)?，電子產(chǎn)品正在快速向著集成化、小型 化、快速化發(fā)展，這就意味著從前以硬板為主的電子產(chǎn)品必須更多地應(yīng)用軟板技術(shù)，才能滿足未來(lái)的市場(chǎng)需求。而這一趨勢(shì)就為軟性板生產(chǎn)商提供了無(wú)限的商機(jī)，更 為打靶機(jī)的發(fā)展提供了機(jī)遇，但同時(shí)也給這個(gè)新興行業(yè)提出了挑戰(zhàn)。為了更好地適應(yīng)市場(chǎng)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)的幾家打靶機(jī)廠家紛紛在科研創(chuàng)新方面加大了投入，比如超級(jí)全自動(dòng)打靶機(jī)（國(guó)外稱(chēng)為全 自動(dòng)打靶機(jī)）就是國(guó)內(nèi)企業(yè)不惜血本歷時(shí)幾年才研發(fā)成功的。所以打靶機(jī)生產(chǎn)商在技術(shù)上（主要指打孔精度的提高，以一絲，也就是0.1mm為單位）的每一次提 高都無(wú)比艱辛。

LAUFFER層壓機(jī)用的熱壓牛皮紙是由純木漿經(jīng)特殊工藝加工制成，主要應(yīng)用于PCB、CCL、FPC的壓合制程，起傳熱、緩沖、減壓、保溫等作用。 LAUFFER層壓機(jī)多層板或基材板于壓合(層壓)時(shí)，多采牛皮紙做為傳熱緩沖之用。是將之放置在壓合機(jī)的熱板(Platern)與鋼板之間,以緩和較接近散材的升溫曲線。使多張待壓的基板或多層板之間。盡量拉近其各層板材的溫度差異，一般常用的規(guī)格為 90 磅到 150 磅。由于高溫高壓后其紙中纖維已被壓斷,不再具有韌性而難以發(fā)揮功能，故必須設(shè)法換新。此種牛皮紙是將松木與各種強(qiáng)堿之混合液共煮，待其揮發(fā)物逸走及除去酸類(lèi)后，隨即進(jìn)行水洗及沉淀；待其成為紙漿后，即可再壓制而成為粗糙便宜的紙材。

宜興HELD哪里好層壓機(jī)的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)主要有裝卸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)四部分。 加熱系統(tǒng)由測(cè)量元件、控制器、加熱器組成。其功能是對(duì)容器內(nèi)的水進(jìn)行升溫和恒溫控制，熱量通過(guò)水傳導(dǎo)到受壓的電容巴片上使其均勻受熱。巴片受熱變軟，既有利于壓縮，又可避免受壓產(chǎn)生裂痕。發(fā)熱元件是包裹在密閉容器外表面的不銹鋼電熱板，通電后電熱板發(fā)熱，將熱量傳導(dǎo)給容器內(nèi)的水使其升溫。在實(shí)用中為確保水溫能達(dá)到工藝要求，通常在投料前進(jìn)行加熱，并配以溫度探測(cè)儀器直接測(cè)量水溫。宜興工業(yè)HELD在工作時(shí)容器是在高壓密閉狀態(tài)的，水溫的高低只能通過(guò)智能數(shù)顯溫控儀來(lái)測(cè)量、控制。溫度測(cè)量元件不能直接測(cè)量到容器內(nèi)的液體溫度，只能采取間接的測(cè)量方式，因此要求在元件的選用和安裝上都要力求減少測(cè)量的誤差和控制的滯后。 壓力系統(tǒng)由壓力變送器、壓力控制儀表、增壓泵、手動(dòng)閥、氣動(dòng)閥等構(gòu)成。其功能主要是：壓力變送器檢測(cè)到密封容器內(nèi)的壓力大小，將壓力值轉(zhuǎn)變?yōu)?~20毫安的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，傳送到壓力控制儀表的信號(hào)輸入端。壓力控制儀表是壓力系統(tǒng)的的控制核心，它接受壓力變送器傳來(lái)的壓力信號(hào)，根據(jù)接收到的壓力信號(hào)大小控制輸出。

將配好的瓷介漿料按工藝要求注在流延機(jī)的鋼帶上，通過(guò)流延烘干脫膜后，成為電容器介質(zhì)材料（瓷介薄膜）；然后利用精密疊層絲網(wǎng)印刷技術(shù)，在瓷介薄膜上反復(fù)疊層印刷內(nèi)電極，每疊一層都經(jīng)過(guò)壓臺(tái)加壓然后印刷，成為元件巴塊。為了使巴塊結(jié)構(gòu)致密，將巴塊裝在塑料薄膜袋內(nèi)，抽真空后封好，置于容器內(nèi)的熱水中，將容器密封加壓至30Mpa以上，元件在水中均勻受壓后本身疏松的結(jié)構(gòu)變得均勻致密，保證了元件電氣性能指標(biāo)的一致性，有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)量。無(wú)論應(yīng)用于哪種作業(yè)，其工作原理都是相同的。那就是在多層物質(zhì)的表面施加一定的壓力，將這些物質(zhì)緊密地壓合在一起。所不同的是根據(jù)層壓的目的不同，壓合的條件各不相同。

層壓機(jī)的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)主要有裝卸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)四部分。 加熱系統(tǒng)由測(cè)量元件、控制器、加熱器組成。其功能是對(duì)容器內(nèi)的水進(jìn)行升溫和恒溫控制，熱量通過(guò)水傳導(dǎo)到受壓的電容巴片上使其均勻受熱。巴片受熱變軟，既有利于壓縮，又可避免受壓產(chǎn)生裂痕。發(fā)熱元件是包裹在密閉容器外表面的不銹鋼電熱板，通電后電熱板發(fā)熱，將熱量傳導(dǎo)給容器內(nèi)的水使其升溫。在實(shí)用中為確保水溫能達(dá)到工藝要求，通常在投料前進(jìn)行加熱，并配以溫度探測(cè)儀器直接測(cè)量水溫。在工作時(shí)容器是在高壓密閉狀態(tài)的，水溫的高低只能通過(guò)智能數(shù)顯溫控儀來(lái)測(cè)量、控制。溫度測(cè)量元件不能直接測(cè)量到容器內(nèi)的液體溫度，只能采取間接的測(cè)量方式，因此要求在元件的選用和安裝上都要力求減少測(cè)量的誤差和控制的滯后。壓力系統(tǒng)由壓力變送器、壓力控制儀表、增壓泵、手動(dòng)閥、氣動(dòng)閥等構(gòu)成。其功能主要是：壓力變送器檢測(cè)到密封容器內(nèi)的壓力大小，將壓力值轉(zhuǎn)變?yōu)?~20毫安的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，傳送到壓力控制儀表的信號(hào)輸入端。壓力控制儀表是壓力系統(tǒng)的的控制核心，它接受壓力變送器傳來(lái)的壓力信號(hào)，根據(jù)接收到的壓力信號(hào)大小控制輸出。

PCB真空壓合機(jī)是屬于研發(fā)通用型的平板硫化機(jī),因此又稱(chēng)之為研發(fā)用層壓機(jī),是采用PCB線路板為材料,采用層壓技術(shù)研發(fā)而成的真空壓合機(jī).無(wú)錫森納精密機(jī)械廠擁有多年研安定制生成PCB真空壓合機(jī)（研發(fā)用層壓機(jī)）的豐富經(jīng)驗(yàn),同時(shí)也有大量的實(shí)際PCB真空壓合機(jī)工程案例，由于該款設(shè)備在市場(chǎng)上出現(xiàn)的不多，所以基本上沒(méi)有太多的介紹內(nèi)容，因?yàn)槿绻枰狿CB真空壓合機(jī)，請(qǐng)致電咨詢森納公司技術(shù)工程師了解相關(guān)定制信息。1.動(dòng)模板低壓快速上升、高壓鎖緊、延時(shí)自動(dòng)開(kāi)模、自動(dòng)排氣提高生產(chǎn)效率。2.產(chǎn)品熱壓成型時(shí)，油泵電機(jī)停止工作降低嘈聲節(jié)約電能，并具有自動(dòng)補(bǔ)壓功能，配多段壓力程式及加壓速度控制來(lái)達(dá)到工藝要求，比例油路配置更為合理可靠。3.放氣時(shí)間、放氣次數(shù)、加熱溫度、熱壓、冷卻、真空時(shí)間均可自由設(shè)定。加熱控制、無(wú)觸點(diǎn)，壽命長(zhǎng)、精度高。對(duì)實(shí)驗(yàn)室專(zhuān)用機(jī)型采用多段程式控制及特殊材料，測(cè)量反饋均采用傳感器完成，從而達(dá)到系統(tǒng)高標(biāo)準(zhǔn)，加熱模板熱均衡度超過(guò)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4.手動(dòng)工作方式程序：設(shè)置常規(guī)熱壓機(jī)電動(dòng)功能。自動(dòng)工作方式程序：滿足特殊材料熔融及固化的工作要求，具有自動(dòng)循環(huán)等功能。5.電氣采用全電腦PLC監(jiān)控，實(shí)時(shí)曲線記錄工作溫度、壓力、時(shí)間工藝要素，中文顯示控制更為方便、精準(zhǔn)、可靠，紅外線光幕保護(hù)操作安全。6.機(jī)架為四柱結(jié)構(gòu)經(jīng)回火熱處理，油缸為球墨鑄鐵時(shí)效處理。PCB真空壓合機(jī)設(shè)備/研發(fā)用層壓機(jī)特點(diǎn)：參考國(guó)外同類(lèi)機(jī)型特設(shè)分段階梯式加溫控制，根據(jù)溫升進(jìn)行分段加壓及保壓恒溫，真空狀態(tài)下工作去除多余氣體和水分，并設(shè)置冷卻功能，根據(jù)過(guò)程形式工藝曲線，適合半固化片，PCB板，環(huán)氧樹(shù)脂增強(qiáng)及多層柔性線路板研發(fā)測(cè)試，可以進(jìn)行小批量生產(chǎn).