層壓機(jī)的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)主要有裝卸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)四部分。 加熱系統(tǒng)由測(cè)量元件、控制器、加熱器組成。其功能是對(duì)容器內(nèi)的水進(jìn)行升溫和恒溫控制，熱量通過(guò)水傳導(dǎo)到受壓的電容巴片上使其均勻受熱。巴片受熱變軟，既有利于壓縮，又可避免受壓產(chǎn)生裂痕。發(fā)熱元件是包裹在密閉容器外表面的不銹鋼電熱板，通電后電熱板發(fā)熱，將熱量傳導(dǎo)給容器內(nèi)的水使其升溫。在實(shí)用中為確保水溫能達(dá)到工藝要求，通常在投料前進(jìn)行加熱，并配以溫度探測(cè)儀器直接測(cè)量水溫。在工作時(shí)容器是在高壓密閉狀態(tài)的，水溫的高低只能通過(guò)智能數(shù)顯溫控儀來(lái)測(cè)量、控制。溫度測(cè)量元件不能直接測(cè)量到容器內(nèi)的液體溫度，只能采取間接的測(cè)量方式，因此要求在元件的選用和安裝上都要力求減少測(cè)量的誤差和控制的滯后。 壓力系統(tǒng)由壓力變送器、壓力控制儀表、增壓泵、手動(dòng)閥、氣動(dòng)閥等構(gòu)成。其功能主要是：壓力變送器檢測(cè)到密封容器內(nèi)的壓力大小，將壓力值轉(zhuǎn)變?yōu)?~20毫安的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，傳送到壓力控制儀表的信號(hào)輸入端。壓力控制儀表是壓力系統(tǒng)的的控制核心，它接受壓力變送器傳來(lái)的壓力信號(hào)，根據(jù)接收到的壓力信號(hào)大小控制輸出。

使用說(shuō)明—請(qǐng)您在進(jìn)行操作之前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明。 一、開機(jī) 1、將電源插頭插在AC220V的插座上(要保證插座不會(huì)超載)。 2、將電源開關(guān)按上，此時(shí)溫度顯示窗顯示本機(jī)溫度即表示加電正常。 二、設(shè)定溫度與保溫時(shí)間： 1、不同的PVC(PET)卡與不同的層壓膜所需的溫度與保溫時(shí)間不同,一般PVC卡與膜的層壓溫度為90-120度;A4層壓的溫度為140-160度,保溫時(shí)間一般為3-6分鐘。 注：一般情況下溫度不可超過(guò)150度，否則會(huì)導(dǎo)致PVC卡變形。 三、安放PVC(PET)印刷品與膜： 1、先將一張“層壓夾板”放入“層壓托板”，然后放入一層“帶膠膜”(注意：帶膠膜膠面朝上)，再放入一層“PVC印刷品”，再放一層“帶膠膜”(注意：帶膠膜膠面朝下)，再放一張“層壓夾板”2、將放好PVC卡與膜的托板平穩(wěn)的塞進(jìn)機(jī)器的進(jìn)料中(要確保托板放到位)。 4、A4層壓機(jī)操作同上。 四、加壓 操作步驟：待托架安放到位后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪壓緊夾板，再用加力桿加壓后，方可按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)器則自動(dòng)加溫，當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度后，機(jī)器則自動(dòng)根據(jù)設(shè)定時(shí)間倒計(jì)時(shí)，當(dāng)?shù)褂?jì)時(shí)為“0”時(shí)，機(jī)器自動(dòng)風(fēng)冷卻，溫度冷卻到59度時(shí)，機(jī)器發(fā)出“嘀嘀嘀，嘀嘀嘀......”的報(bào)警聲，表示層壓工作已完成，反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪加力桿直至能取出托板為止，取出后稍冷片刻，以免燙手。 五、使用維護(hù)提示： 1、層壓夾板隨時(shí)保持清潔，可用軟毛巾沾酒精擦洗，再用干凈毛巾擦干。 2、機(jī)器長(zhǎng)期擱置后，開機(jī)前須檢查和進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、定期在機(jī)器的絲桿、立柱及其它部位加注潤(rùn)滑油

在層壓機(jī)的日常維護(hù)中，較重要的維護(hù)環(huán)節(jié)是真空系統(tǒng)的維護(hù)。當(dāng)層壓機(jī)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，層壓機(jī)的真空度就會(huì)降低。而降低到一定程度時(shí)，電池板就會(huì)出現(xiàn)氣泡。所以要求每天檢查真空泵是否缺油。在工作狀態(tài)下檢查真空泵的油位是否到達(dá)窗口油位線，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)足，但不要過(guò)量。其次是在使用一段時(shí)間后，真空泵油開始渾濁或發(fā)黑，這是要求對(duì)真空泵進(jìn)行換油，同時(shí)對(duì)真空泵進(jìn)行清洗，清除真空泵內(nèi)吸入的膠體狀異物。清理后真空度仍然不高，可能是以下原因：EVA在層壓機(jī)中經(jīng)過(guò)高溫后，EVA中添加的過(guò)氧化物（交聯(lián)催化劑）和抗氧化劑，微量蠟酸都會(huì)隨著溫度升高而逃逸回來(lái)。有些過(guò)氧化物參與了EVA的交聯(lián)化學(xué)反應(yīng)，形成新的物質(zhì)后逃逸到空氣中。層壓機(jī)工作溫度越高，EVA中逃逸到空氣中的物質(zhì)就越多，越復(fù)雜。這些復(fù)雜的物質(zhì)一部分被吸入真空泵，吸附在真空泵內(nèi)的各部件上或溶在真空泵油內(nèi)，導(dǎo)致真空泵整體功能下降。另一部分在真空管路中，隨著溫度的降低而結(jié)成膠狀顆粒，吸附在真空管路上，久而久之，真空管路就會(huì)變窄甚至堵塞。這時(shí)僅有的辦法就是更換連接的真空軟管。

層壓機(jī)內(nèi)層壓用高溫布背板層壓時(shí)材料順序是特氟龍高溫布+玻璃+EVA+電池片+EVA+背板+特氟龍布，主要利用特氟龍的防粘性，防止EVA粘在層壓機(jī)上。一般使用規(guī)格：小型層壓機(jī)1.25米內(nèi)寬即可，大型層壓機(jī)1.8、2.0、2.2、2.4米寬度都有，長(zhǎng)度不等，一般在6米以內(nèi)。層壓機(jī)內(nèi)輸送帶用高溫布自動(dòng)層壓機(jī)內(nèi)電池板要通過(guò)一條耐高溫和防粘的輸送帶輸送，由于層壓機(jī)內(nèi)是抽真空，為了使布不會(huì)吸板，要求布的表面有紋路，輸送帶在輸送的時(shí)候張力不要太大。使用規(guī)格：小型層壓機(jī)1.25米內(nèi)寬即可，大型層壓機(jī)1.8、2.0、2.2、2.4米寬度都有，長(zhǎng)度不等，一般在6米以內(nèi)。

1、激光打靶機(jī)的構(gòu)造：激光束打靶機(jī)一般由固體激光器、電氣系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)和三坐標(biāo)移動(dòng)工作臺(tái)等四大部分組成。2、固體激光器工作原理：當(dāng)激光工作物質(zhì)釔鋁石榴石受到光泵(激勵(lì)脈沖氙燈)的激發(fā)后，吸收具有特定波長(zhǎng)的光，在一定條件下可導(dǎo)致工作物質(zhì)中的亞穩(wěn)態(tài)粒子數(shù)大于低能級(jí)粒子數(shù)，這種現(xiàn)象稱為粒子數(shù)反轉(zhuǎn)。一旦有少量激發(fā)粒子產(chǎn)生受激輻射躍遷，就會(huì)造成光放大，再通過(guò)諧振腔內(nèi)的全反射鏡和部分反射鏡的反饋?zhàn)饔卯a(chǎn)生振蕩，Zui后由諧振腔的一端輸出激光。激光通過(guò)透鏡聚焦形成高能光束照射在工件表面上，即可進(jìn)行加工。電氣系統(tǒng)包括對(duì)激光器供給能量的電源和控制激光輸出方式(脈沖式或連續(xù)式等)的控制系統(tǒng)。在后者中有時(shí)還包括根據(jù)加工要求驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)的自動(dòng)控制裝置。電動(dòng)液壓打靶機(jī)MHP-20：光學(xué)系統(tǒng)的功能是將激光束精確地聚焦到工件的加工部位上。為此，它至少含有激光聚焦裝置和觀察瞄準(zhǔn)裝置兩個(gè)部分。投影系統(tǒng)用來(lái)顯示工件背面情況，在比較完善的激光束打靶機(jī)中配備。工作臺(tái)由人工控制或采用數(shù)控裝置控制，在三坐標(biāo)方向移動(dòng)，方便又準(zhǔn)確地調(diào)整工件位置。工作臺(tái)上加工區(qū)的臺(tái)面用玻璃制成，因?yàn)椴煌腹獾慕饘倥_(tái)面會(huì)給檢測(cè)帶來(lái)不便，而且臺(tái)面會(huì)在工件被打穿后遭受破壞。工作臺(tái)上方的聚焦物鏡下設(shè)有吸、吹氣裝置，以保持工作表面和聚焦物鏡的清潔。2、激光打靶機(jī)的應(yīng)用：激光打靶主要應(yīng)用在航空航天、汽車制造、電子儀表、化工等行業(yè)。激光打靶的迅速發(fā)展，主要體現(xiàn)在打靶用YAG激光器的平均輸出功率已由5年前的400w提高到了800w至1000w。國(guó)內(nèi)目前比較成熟的激光打靶的應(yīng)用是在人造金剛石和天然金剛石拉絲模的生產(chǎn)及鐘表和儀表的寶石軸承、飛機(jī)葉片、多層印刷線路板等行業(yè)的生產(chǎn)中。

常州工業(yè)平面壓機(jī)的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)主要有裝卸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)四部分。 加熱系統(tǒng)由測(cè)量元件、控制器、加熱器組成。其功能是對(duì)容器內(nèi)的水進(jìn)行升溫和恒溫控制，熱量通過(guò)水傳導(dǎo)到受壓的電容巴片上使其均勻受熱。巴片受熱變軟，既有利于壓縮，又可避免受壓產(chǎn)生裂痕。發(fā)熱元件是包裹在密閉容器外表面的不銹鋼電熱板，通電后電熱板發(fā)熱，將熱量傳導(dǎo)給容器內(nèi)的水使其升溫。在實(shí)用中為確保水溫能達(dá)到工藝要求，通常在投料前進(jìn)行加熱，并配以溫度探測(cè)儀器直接測(cè)量水溫。在工作時(shí)容器是在高壓密閉狀態(tài)的，水溫的高低只能通過(guò)智能數(shù)顯溫控儀來(lái)測(cè)量、控制。溫度測(cè)量元件不能直接測(cè)量到容器內(nèi)的液體溫度，只能采取間接的測(cè)量方式，因此要求在元件的選用和安裝上都要力求減少測(cè)量的誤差和控制的滯后。 平面壓機(jī)公司壓力系統(tǒng)由壓力變送器、壓力控制儀表、增壓泵、手動(dòng)閥、氣動(dòng)閥等構(gòu)成。其功能主要是：壓力變送器檢測(cè)到密封容器內(nèi)的壓力大小，將壓力值轉(zhuǎn)變?yōu)?~20毫安的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，傳送到壓力控制儀表的信號(hào)輸入端。壓力控制儀表是壓力系統(tǒng)的的控制核心，它接受壓力變送器傳來(lái)的壓力信號(hào)，根據(jù)接收到的壓力信號(hào)大小控制輸出。