層壓機內(nèi)層壓用高溫布背板層壓時材料順序是特氟龍高溫布+玻璃+EVA+電池片+EVA+背板+特氟龍布,主要利用特氟龍的防粘性,防止EVA粘在層壓機上。一般使用規(guī)格:小型層壓機1.25米內(nèi)寬即可,大型層壓機1.8、2.0、2.2、2.4米寬度都有,長度不等,一般在6米以內(nèi)。層壓機內(nèi)輸送帶用高溫布自動層壓機內(nèi)電池板要通過一條耐高溫和防粘的輸送帶輸送,由于層壓機內(nèi)是抽真空,為了使布不會吸板,要求布的表面有紋路,輸送帶在輸送的時候張力不要太大。使用規(guī)格:小型層壓機1.25米內(nèi)寬即可,大型層壓機1.8、2.0、2.2、2.4米寬度都有,長度不等,一般在6米以內(nèi)。
當系統(tǒng)恒壓計時結(jié)束后,壓力控制儀表發(fā)出泄壓信號,控制泄壓的氣動閥動作,使密閉容器內(nèi)的水向外泄出,容器內(nèi)的壓力隨之而下降。 保護系統(tǒng)包括升降動作、加熱、加壓等的保護。(1)產(chǎn)品裝載處設(shè)置有安全門微動開關(guān),只有安全門關(guān)閉后,設(shè)備才能開始運行。(2)當密封壓頭下降到適當位置時,觸動行程開關(guān),利用四只氣缸同時動作鎖缸,同時分別觸動四只行程開關(guān),才接通增壓系統(tǒng)開始增壓。(3)加熱保護方面設(shè)置了超溫、欠溫報警。(4)水壓表本身帶限壓功能,可調(diào)節(jié)表盤上的限位指針確定限壓值范圍。如在規(guī)定的時間內(nèi)不能升至設(shè)定值下限或任何時候壓力超過設(shè)定值上限時,警報鈴報警。(5)如在加壓中,外界突然斷電,該機所有電控閥會全部置向斷電狀態(tài),使氣缸不按預(yù)設(shè)的程式動作,會帶來損壞機件的危險。為此,本機設(shè)有斷電保護閥,保證封頭在突然斷電時不升起。經(jīng)處理確定安全后,如要升起密封壓頭,在機右側(cè)有一個手動氣閥,轉(zhuǎn)動它,即可將密封壓頭升起。正常工作時,該閥置于關(guān)閉狀態(tài)。(6)加壓保護方面設(shè)置了由儀表監(jiān)控的超壓報警。壓力超過報警壓力值時壓力控制系統(tǒng)自動泄壓。壓力控制系統(tǒng)內(nèi)還安裝有防爆片,如果系統(tǒng)壓力超過防爆片的防爆壓力值,防爆片會破裂使系統(tǒng)壓力下降。
太陽能電池組件層壓機能決定電池板的幾個重要內(nèi)容:要使電池板氣泡達到表中要求;電池板膠粘度要達標;粘結(jié)強度要達標;碎片率要低;電池板的板型,即外形尺寸。在選擇太陽能層壓機時,1234四項分別由真空度、溫度均勻度、有無調(diào)壓功能等決定。但是電池板的板型則是有層壓機加熱板面積決定的。在選擇層壓機時,Di一要考慮的因素就是層壓機面積。要選擇一個兼容性強的面積,同時考慮開蓋方式,外觀等。盡可能一機多用。選擇完畢后,在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下進行安裝調(diào)試,進入正常生產(chǎn)使用。自檢完成后,層壓機可以進入工作狀態(tài)。操作程序:按真空泵開按鈕------檢查工藝參數(shù)------檢查溫度是否到達設(shè)定值------檢查工作狀態(tài)是自動還是手動,要設(shè)定自動狀態(tài)------檢查真空泵是否缺油------放入待層壓組件------合蓋------檢查真空度------取出組件------檢查組件。在確保所有過程正常的情況下,太陽能層壓機進入正常的工作狀態(tài)
太倉工業(yè)補償打靶機將配好的瓷介漿料按工藝要求注在流延機的鋼帶上,通過流延烘干脫膜后,成為電容器介質(zhì)材料(瓷介薄膜);然后利用精密疊層絲網(wǎng)印刷技術(shù),在瓷介薄膜上反復(fù)疊層印刷內(nèi)電極,每疊一層都經(jīng)過壓臺加壓然后印刷,成為元件巴塊。為了使巴塊結(jié)構(gòu)致密,將巴塊裝在塑料薄膜袋內(nèi),抽真空后封好,置于容器內(nèi)的熱水中,將容器密封加壓至30Mpa以上,元件在水中均勻受壓后本身疏松的結(jié)構(gòu)變得均勻致密,保證了元件電氣性能指標的一致性,有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)量。無論層壓機應(yīng)用于哪種作業(yè),其工作原理都是相同的。補償打靶機工廠那就是在多層物質(zhì)的表面施加一定的壓力,將這些物質(zhì)緊密地壓合在一起。所不同的是根據(jù)層壓的目的不同,壓合的條件各不相同。
其實在動定壓板之間再組裝一個浮動壓板的一種儀器,也就是指含有3個或者3個以上的熱壓板的機器。其實該產(chǎn)品的功能原理主要是依據(jù)流體水具有能夠分散傳播壓力的能力,其在一個密封的容器內(nèi)會達到一個高壓狀態(tài),然后對容器內(nèi)的電容巴片進行有效的施壓,使該電容巴片在外形結(jié)構(gòu)上能夠保持平穩(wěn)的表面。除此之外我們還需要對層壓機的運作時的基本要求做個了解,該儀器的一般是在35兆帕條件下運行的,其需要大概十五分鐘的時間來升壓,具有比較精確的精度,一般情況下需要一個小時的時間將溫度升高到80度。對于溫度的控制精度也是比較精準的,誤差在兩度以內(nèi)。
LAUFFER層壓機熱盤平行度及平坦度:此部份關(guān)系壓合時壓力分布之均勻與否,一般均應(yīng)定期對機臺作校正,LAUFFER層壓機校正之方式有:1.LAUFFER層壓機鉛條(塊)—壓合后之鉛條其厚度差異應(yīng)在于±0.1mm2.LAUFFER層壓機感壓紙—系一操作便利之壓力分布測試方法,在冷機之情況下將感壓紙置入于熱壓機開口內(nèi),然后以25~30kg/cm2壓力測試,藉由測試后感壓紙之顏色分布情況,可知機臺于壓合時壓力分布情況.LAUFFER層壓機絕緣板管理—為熱壓機臺上、下緣之石棉隔板,在使用一段周期后會有破裂之虞,因此建議一年更換一次.LAUFFER層壓機承載盤管理—重點在于平坦度及清潔度,以避免造成壓合后質(zhì)量不良.LAUFFER層壓機緩沖材使用—緩沖材使用之目的在于讓壓力能均勻地分布至壓盤各部分,現(xiàn)狀使用之緩沖 材多以牛皮紙為主,基重規(guī)格在156~160g/m2,Di一次使用可得好效果,但考慮成本情況下,使用次數(shù)仍應(yīng)不超過2次,因壓合過后之牛皮紙緩沖效果會減少,當然就影響了壓合壓力分布情況,另外亦有廠商使用緩沖墊來代替牛皮紙,可重復(fù)使用,惟在使用次數(shù)達一定程度之后,其緩沖效果亦會變差,因此如何管制于一適當使用次數(shù),則為使用此材料之重點.由于廠商于多層板壓合中,壓合之尺寸面積并不固定,甚至有不同尺寸混壓情況,長期使用下來,壓盤設(shè)備可能會產(chǎn)生局部之差異,因此壓力機之校正及緩沖材之選用,更應(yīng)較基板廠嚴謹,方可得到較佳之壓合質(zhì)量.
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