現(xiàn)象征兆：無論加工前、后或加工過程中，基材翹曲或扭曲。錫焊后孔傾斜也是基材翹曲和扭曲的征兆。檢查方法：用浮焊試驗(yàn)，有可能進(jìn)行來料檢驗(yàn)。用45度傾斜錫焊試驗(yàn)特別有效。 　　可能的原因：1.在收貨時(shí)或在鋸料和剪料后，材料翹曲或扭曲，這通常是由于層壓不當(dāng)、切斷不當(dāng)或?qū)訅喊褰Y(jié)構(gòu)不均衡所引起的。2.翹曲也可以是由于材料貯存不當(dāng)而引起，特別是紙基層壓板，當(dāng)將其豎放時(shí)，就會(huì)使其呈弓形或變形。3.產(chǎn)生翹曲是由于覆的銅墻鐵壁箔不相等，如要一面是1盎司，在另一面是2盎司：電鍍層不相等，或特殊的印制板設(shè)計(jì)引起了銅應(yīng)力或熱應(yīng)力。4錫焊時(shí)夾具或固不當(dāng)，在錫焊操作中重的元件也會(huì)引起翹曲。5.在工藝加工過程或錫焊過程中，材料上的孔位移或傾斜是由于層壓板固化不當(dāng)，或基材玻璃布結(jié)構(gòu)的應(yīng)力而引起的。解決辦法：1.矯直材料或在烘箱中釋放應(yīng)力，按照層壓板制造者推薦的傾斜角和板材加熱溫度進(jìn)行切斷操作。同層壓板制造商聯(lián)系，保證不用結(jié)構(gòu)不均衡的基材。2.把材料平放貯存在裝貨紙板箱中或者把材料斜放平躺在貨架上。通常材料放置時(shí)應(yīng)和地面成60度角或更小。3.和層壓板制造商聯(lián)系，避免兩面覆的銅箔不相等。分析電鍍層和應(yīng)力，或者裝有重的元件或大的銅箔面積引起的局部應(yīng)力。把印制板重新設(shè)計(jì)，使元件和銅面積平衡。有時(shí)把印制板一面的大部分導(dǎo)線和另一面的導(dǎo)線垂直布設(shè)，使兩面的熱膨脹不相等而引起扭曲，只要可能，應(yīng)避免這種布線。4.在錫焊操作中，印制板，特別是紙基印制板必須用夾具夾住。在某些情況中，重的元件必須用特殊的夾具或用固定物均衡。5.與層壓板制造者聯(lián)系，采用任何所推薦的后固化措施。在某些情況下，層壓板制造商會(huì)推薦另一種層壓板用在更為嚴(yán)格或特殊的用途中。

是指把多層物質(zhì)壓合在一起的機(jī)械設(shè)備。層壓機(jī)的使用：1.合理選擇層壓機(jī)在選擇層壓機(jī)時(shí)，Di一要考慮的因素就是層壓機(jī)面積。要選擇一個(gè)兼容性強(qiáng)的面積，同時(shí)考慮開蓋方式，外觀等。盡可能一機(jī)多用。選擇完畢后，在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下進(jìn)行安裝調(diào)試，進(jìn)入正常生產(chǎn)使用。2.層壓機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài) 自檢完成后，層壓機(jī)可以進(jìn)入工作狀態(tài)。3.操作程序： 按真空泵開按鈕------檢查工藝參數(shù)------檢查溫度是否到達(dá)設(shè)定值------檢查工作狀態(tài)是自動(dòng)還是手動(dòng)，要設(shè)定自動(dòng)狀態(tài)------檢查真空泵是否缺油------放入待層壓組件------合蓋------檢查真空度------取出組件------檢查組件。 在確保所有過程正常的情況下，層壓機(jī)進(jìn)入正常的工作狀態(tài)。4.層壓機(jī)停機(jī)： 層壓機(jī)停機(jī)時(shí)要求關(guān)斷一切電源。為確保不被非操作人員誤操作，可將緊急按鈕納入關(guān)機(jī)范圍。操作程序如下： 真空泵關(guān)------合蓋（蓋不要合嚴(yán)）------加熱關(guān)------電源關(guān)------按緊急按鈕------關(guān)總閘 或：按緊急按鈕------關(guān)總閘。5.層壓機(jī)停放一段時(shí)間后的使用方法：層壓機(jī)停放一段時(shí)間后，要按正常程序啟動(dòng)，不要放入電池板，先空機(jī)運(yùn)行兩個(gè)循環(huán)，將機(jī)內(nèi)吸附的水汽排除干凈后方可正常使用。

的使用及日常維護(hù)1.合理選擇層壓機(jī)太陽能電池組件層壓機(jī)能決定電池板的幾個(gè)重要內(nèi)容：1） 要使電池板氣泡達(dá)到表中要求;2） 電池板膠粘度要達(dá)標(biāo)；3） 粘結(jié)強(qiáng)度要達(dá)標(biāo)；4） 碎片率要低；5） 電池板的板型，即外形尺寸。在選擇層壓機(jī)時(shí)，1234四項(xiàng)分別由真空度、溫度均勻度、有無調(diào)壓功能等決定。但是電池板的板型則是有層壓機(jī)加熱板面積決定的。在選擇層壓機(jī)時(shí)，Di一要考慮的因素就是層壓機(jī)面積。要選擇一個(gè)兼容性強(qiáng)的面積，同時(shí)考慮開蓋方式，外觀等。盡可能一機(jī)多用。選擇完畢后，在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下進(jìn)行安裝調(diào)試，進(jìn)入正常生產(chǎn)使用。2.層壓機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)自檢完成后，層壓機(jī)可以進(jìn)入工作狀態(tài)。操作程序：按真空泵開按鈕------檢查工藝參數(shù)------檢查溫度是否到達(dá)設(shè)定值------檢查工作狀態(tài)是自動(dòng)還是手動(dòng)，要設(shè)定自動(dòng)狀態(tài)------檢查真空泵是否缺油------放入待層壓組件------合蓋------檢查真空度------取出組件------檢查組件。在確保所有過程正常的情況下，層壓機(jī)進(jìn)入正常的工作狀態(tài)。

LAUFFER層壓機(jī)熱盤平行度及平坦度:此部份關(guān)系壓合時(shí)壓力分布之均勻與否,一般均應(yīng)定期對(duì)機(jī)臺(tái)作校正,LAUFFER層壓機(jī)校正之方式有:1.LAUFFER層壓機(jī)鉛條(塊)—壓合后之鉛條其厚度差異應(yīng)在于±0.1mm2.LAUFFER層壓機(jī)感壓紙—系一操作便利之壓力分布測試方法,在冷機(jī)之情況下將感壓紙置入于熱壓機(jī)開口內(nèi),然后以25~30kg/cm2壓力測試,藉由測試后感壓紙之顏色分布情況,可知機(jī)臺(tái)于壓合時(shí)壓力分布情況.LAUFFER層壓機(jī)絕緣板管理—為熱壓機(jī)臺(tái)上、下緣之石棉隔板,在使用一段周期后會(huì)有破裂之虞,因此建議一年更換一次.LAUFFER層壓機(jī)承載盤管理—重點(diǎn)在于平坦度及清潔度,以避免造成壓合后質(zhì)量不良.LAUFFER層壓機(jī)緩沖材使用—緩沖材使用之目的在于讓壓力能均勻地分布至壓盤各部分,現(xiàn)狀使用之緩沖 材多以牛皮紙為主,基重規(guī)格在156~160g/m2,Di一次使用可得好效果,但考慮成本情況下,使用次數(shù)仍應(yīng)不超過2次,因壓合過后之牛皮紙緩沖效果會(huì)減少,當(dāng)然就影響了壓合壓力分布情況,另外亦有廠商使用緩沖墊來代替牛皮紙,可重復(fù)使用,惟在使用次數(shù)達(dá)一定程度之后,其緩沖效果亦會(huì)變差,因此如何管制于一適當(dāng)使用次數(shù),則為使用此材料之重點(diǎn).由于廠商于多層板壓合中,壓合之尺寸面積并不固定,甚至有不同尺寸混壓情況,長期使用下來,壓盤設(shè)備可能會(huì)產(chǎn)生局部之差異,因此壓力機(jī)之校正及緩沖材之選用,更應(yīng)較基板廠嚴(yán)謹(jǐn),方可得到較佳之壓合質(zhì)量.

將配好的瓷介漿料按工藝要求注在流延機(jī)的鋼帶上，通過流延烘干脫膜后，成為電容器介質(zhì)材料（瓷介薄膜）；然后利用精密疊層絲網(wǎng)印刷技術(shù)，在瓷介薄膜上反復(fù)疊層印刷內(nèi)電極，每疊一層都經(jīng)過壓臺(tái)加壓然后印刷，成為元件巴塊。為了使巴塊結(jié)構(gòu)致密，將巴塊裝在塑料薄膜袋內(nèi)，抽真空后封好，置于容器內(nèi)的熱水中，將容器密封加壓至30Mpa以上，元件在水中均勻受壓后本身疏松的結(jié)構(gòu)變得均勻致密，保證了元件電氣性能指標(biāo)的一致性，有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)量。無論應(yīng)用于哪種作業(yè)，其工作原理都是相同的。那就是在多層物質(zhì)的表面施加一定的壓力，將這些物質(zhì)緊密地壓合在一起。所不同的是根據(jù)層壓的目的不同，壓合的條件各不相同。

揚(yáng)州Lauffer哪里好層壓機(jī)的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)主要有裝卸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)四部分。 加熱系統(tǒng)由測量元件、控制器、加熱器組成。其功能是對(duì)容器內(nèi)的水進(jìn)行升溫和恒溫控制，熱量通過水傳導(dǎo)到受壓的電容巴片上使其均勻受熱。巴片受熱變軟，既有利于壓縮，又可避免受壓產(chǎn)生裂痕。發(fā)熱元件是包裹在密閉容器外表面的不銹鋼電熱板，通電后電熱板發(fā)熱，將熱量傳導(dǎo)給容器內(nèi)的水使其升溫。在實(shí)用中為確保水溫能達(dá)到工藝要求，通常在投料前進(jìn)行加熱，并配以溫度探測儀器直接測量水溫。揚(yáng)州工業(yè)Lauffer在工作時(shí)容器是在高壓密閉狀態(tài)的，水溫的高低只能通過智能數(shù)顯溫控儀來測量、控制。溫度測量元件不能直接測量到容器內(nèi)的液體溫度，只能采取間接的測量方式，因此要求在元件的選用和安裝上都要力求減少測量的誤差和控制的滯后。 壓力系統(tǒng)由壓力變送器、壓力控制儀表、增壓泵、手動(dòng)閥、氣動(dòng)閥等構(gòu)成。其功能主要是：壓力變送器檢測到密封容器內(nèi)的壓力大小，將壓力值轉(zhuǎn)變?yōu)?~20毫安的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，傳送到壓力控制儀表的信號(hào)輸入端。壓力控制儀表是壓力系統(tǒng)的的控制核心，它接受壓力變送器傳來的壓力信號(hào)，根據(jù)接收到的壓力信號(hào)大小控制輸出。