南京高效連續(xù)式壓機(jī)1、激光打靶機(jī)的構(gòu)造：激光束打靶機(jī)一般由固體激光器、電氣系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)和三坐標(biāo)移動(dòng)工作臺(tái)等四大部分組成。2、固體激光器工作原理：當(dāng)激光工作物質(zhì)釔鋁石榴石受到光泵(激勵(lì)脈沖氙燈)的激發(fā)后，吸收具有特定波長的光，在一定條件下可導(dǎo)致工作物質(zhì)中的亞穩(wěn)態(tài)粒子數(shù)大于低能級(jí)粒子數(shù)，這種現(xiàn)象稱為粒子數(shù)反轉(zhuǎn)。一旦有少量激發(fā)粒子產(chǎn)生受激輻射躍遷，就會(huì)造成光放大，再通過諧振腔內(nèi)的全反射鏡和部分反射鏡的反饋?zhàn)饔卯a(chǎn)生振蕩，Zui后由諧振腔的一端輸出激光。激光通過透鏡聚焦形成高能光束照射在工件表面上，即可進(jìn)行加工。連續(xù)式壓機(jī)公司電氣系統(tǒng)包括對(duì)激光器供給能量的電源和控制激光輸出方式(脈沖式或連續(xù)式等)的控制系統(tǒng)。在后者中有時(shí)還包括根據(jù)加工要求驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)的自動(dòng)控制裝置。電動(dòng)液壓打靶機(jī)MHP-20：光學(xué)系統(tǒng)的功能是將激光束精確地聚焦到工件的加工部位上。為此，它至少含有激光聚焦裝置和觀察瞄準(zhǔn)裝置兩個(gè)部分。投影系統(tǒng)用來顯示工件背面情況，在比較完善的激光束打靶機(jī)中配備。工作臺(tái)由人工控制或采用數(shù)控裝置控制，在三坐標(biāo)方向移動(dòng)，方便又準(zhǔn)確地調(diào)整工件位置。工作臺(tái)上加工區(qū)的臺(tái)面用玻璃制成，因?yàn)椴煌腹獾慕饘倥_(tái)面會(huì)給檢測(cè)帶來不便，而且臺(tái)面會(huì)在工件被打穿后遭受破壞。工作臺(tái)上方的聚焦物鏡下設(shè)有吸、吹氣裝置，以保持工作表面和聚焦物鏡的清潔。2、激光打靶機(jī)的應(yīng)用：激光打靶主要應(yīng)用在航空航天、汽車制造、電子儀表、化工等行業(yè)。激光打靶的迅速發(fā)展，主要體現(xiàn)在打靶用YAG激光器的平均輸出功率已由5年前的400w提高到了800w至1000w。國內(nèi)目前比較成熟的激光打靶的應(yīng)用是在人造金剛石和天然金剛石拉絲模的生產(chǎn)及鐘表和儀表的寶石軸承、飛機(jī)葉片、多層印刷線路板等行業(yè)的生產(chǎn)中。

層壓機(jī)的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)主要有裝卸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)四部分。 加熱系統(tǒng)由測(cè)量元件、控制器、加熱器組成。其功能是對(duì)容器內(nèi)的水進(jìn)行升溫和恒溫控制，熱量通過水傳導(dǎo)到受壓的電容巴片上使其均勻受熱。巴片受熱變軟，既有利于壓縮，又可避免受壓產(chǎn)生裂痕。發(fā)熱元件是包裹在密閉容器外表面的不銹鋼電熱板，通電后電熱板發(fā)熱，將熱量傳導(dǎo)給容器內(nèi)的水使其升溫。在實(shí)用中為確保水溫能達(dá)到工藝要求，通常在投料前進(jìn)行加熱，并配以溫度探測(cè)儀器直接測(cè)量水溫。在工作時(shí)容器是在高壓密閉狀態(tài)的，水溫的高低只能通過智能數(shù)顯溫控儀來測(cè)量、控制。溫度測(cè)量元件不能直接測(cè)量到容器內(nèi)的液體溫度，只能采取間接的測(cè)量方式，因此要求在元件的選用和安裝上都要力求減少測(cè)量的誤差和控制的滯后。 壓力系統(tǒng)由壓力變送器、壓力控制儀表、增壓泵、手動(dòng)閥、氣動(dòng)閥等構(gòu)成。其功能主要是：壓力變送器檢測(cè)到密封容器內(nèi)的壓力大小，將壓力值轉(zhuǎn)變?yōu)?~20毫安的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，傳送到壓力控制儀表的信號(hào)輸入端。壓力控制儀表是壓力系統(tǒng)的的控制核心，它接受壓力變送器傳來的壓力信號(hào)，根據(jù)接收到的壓力信號(hào)大小控制輸出。

（1）產(chǎn)品裝載處設(shè)置有安全門微動(dòng)開關(guān)，只有安全門關(guān)閉后，設(shè)備才能開始運(yùn)行。（2）當(dāng)密封壓頭下降到適當(dāng)位置時(shí)，觸動(dòng)行程開關(guān)，利用四只氣缸同時(shí)動(dòng)作鎖缸，同時(shí)分別觸動(dòng)四只行程開關(guān)，才接通增壓系統(tǒng)開始增壓。（3）加熱保護(hù)方面設(shè)置了超溫、欠溫報(bào)警。（4）水壓表本身帶限壓功能，可調(diào)節(jié)表盤上的限位指針確定限壓值范圍。如在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不能升至設(shè)定值下限或任何時(shí)候壓力超過設(shè)定值上限時(shí)，警報(bào)鈴報(bào)警。（5）如在加壓中，外界突然斷電，該機(jī)所有電控閥會(huì)全部置向斷電狀態(tài)，使氣缸不按預(yù)設(shè)的程式動(dòng)作，會(huì)帶來損壞機(jī)件的危險(xiǎn)。為此，本機(jī)設(shè)有斷電保護(hù)閥，保證封頭在突然斷電時(shí)不升起。經(jīng)處理確定安全后，如要升起密封壓頭，在機(jī)右側(cè)有一個(gè)手動(dòng)氣閥，轉(zhuǎn)動(dòng)它，即可將密封壓頭升起。正常工作時(shí)，該閥置于關(guān)閉狀態(tài)。（6）加壓保護(hù)方面設(shè)置了由儀表監(jiān)控的超壓報(bào)警。壓力超過報(bào)警壓力值時(shí)壓力控制系統(tǒng)自動(dòng)泄壓。壓力控制系統(tǒng)內(nèi)還安裝有防爆片，如果系統(tǒng)壓力超過防爆片的防爆壓力值，防爆片會(huì)破裂使系統(tǒng)壓力下降。

將配好的瓷介漿料按工藝要求注在流延機(jī)的鋼帶上，通過流延烘干脫膜后，成為電容器介質(zhì)材料（瓷介薄膜）；然后利用精密疊層絲網(wǎng)印刷技術(shù)，在瓷介薄膜上反復(fù)疊層印刷內(nèi)電極，每疊一層都經(jīng)過壓臺(tái)加壓然后印刷，成為元件巴塊。為了使巴塊結(jié)構(gòu)致密，將巴塊裝在塑料薄膜袋內(nèi)，抽真空后封好，置于容器內(nèi)的熱水中，將容器密封加壓至30Mpa以上，元件在水中均勻受壓后本身疏松的結(jié)構(gòu)變得均勻致密，保證了元件電氣性能指標(biāo)的一致性，有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)量。無論層壓機(jī)應(yīng)用于哪種作業(yè)，其工作原理都是相同的。那就是在多層物質(zhì)的表面施加一定的壓力，將這些物質(zhì)緊密地壓合在一起。所不同的是根據(jù)層壓的目的不同，壓合的條件各不相同。

在層壓機(jī)的日常維護(hù)中，較重要的維護(hù)環(huán)節(jié)是真空系統(tǒng)的維護(hù)。當(dāng)層壓機(jī)經(jīng)過一段時(shí)間的使用后，層壓機(jī)的真空度就會(huì)降低。而降低到一定程度時(shí)，電池板就會(huì)出現(xiàn)氣泡。所以要求每天檢查真空泵是否缺油。在工作狀態(tài)下檢查真空泵的油位是否到達(dá)窗口油位線，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)足，但不要過量。其次是在使用一段時(shí)間后，真空泵油開始渾濁或發(fā)黑，這是要求對(duì)真空泵進(jìn)行換油，同時(shí)對(duì)真空泵進(jìn)行清洗，清除真空泵內(nèi)吸入的膠體狀異物。清理后真空度仍然不高，可能是以下原因：EVA在層壓機(jī)中經(jīng)過高溫后，EVA中添加的過氧化物（交聯(lián)催化劑）和抗氧化劑，微量蠟酸都會(huì)隨著溫度升高而逃逸回來。有些過氧化物參與了EVA的交聯(lián)化學(xué)反應(yīng)，形成新的物質(zhì)后逃逸到空氣中。層壓機(jī)工作溫度越高，EVA中逃逸到空氣中的物質(zhì)就越多，越復(fù)雜。這些復(fù)雜的物質(zhì)一部分被吸入真空泵，吸附在真空泵內(nèi)的各部件上或溶在真空泵油內(nèi)，導(dǎo)致真空泵整體功能下降。另一部分在真空管路中，隨著溫度的降低而結(jié)成膠狀顆粒，吸附在真空管路上，久而久之，真空管路就會(huì)變窄甚至堵塞。這時(shí)僅有的辦法就是更換連接的真空軟管。

一. Lauffer層壓機(jī)起重可用汽車吊車（容量為20-25噸以上）吊升Lauffer層壓機(jī)。鋼絲繩起吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在中間兩固定導(dǎo)軌的立方管底部，機(jī)器與鋼絲繩接觸面需用膠板或厚紙殼隔離，以防機(jī)器表面損傷。將機(jī)器提升到離地面約50cm處，不要吊升得太高。二. Lauffer層壓機(jī)移動(dòng)1.小心緩慢將升起的機(jī)器落下置于平坦地面的4個(gè)滾輪組上。確保機(jī)器四個(gè)邊角的每個(gè)頂點(diǎn)都與相應(yīng)滾輪組緊密配合。2.作為預(yù)防措施，在機(jī)器與滾輪之間放置一塊軟襯墊。3.落下繩索，并從機(jī)器上取下。4.將繩索固定機(jī)器上，用叉車或絞車（固定在穩(wěn)固處）將機(jī)器移動(dòng)至安裝位置。5.用10噸以上固定型起重機(jī)或千斤頂一個(gè)接一個(gè)地取下滾輪，Zui終將機(jī)器安裝到位。三.滾輪組要求1.承重量：>4噸/只2.確保機(jī)器頂起后，可以輕松改變滾輪滾動(dòng)方向3.滾輪組應(yīng)當(dāng)適用于混凝土地面