層壓機是指把多層物質(zhì)壓合在一起的機械設(shè)備。層壓機的使用：1.合理選擇層壓機在選擇層壓機時，Di一要考慮的因素就是層壓機面積。要選擇一個兼容性強的面積，同時考慮開蓋方式，外觀等。盡可能一機多用。選擇完畢后，在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下進行安裝調(diào)試，進入正常生產(chǎn)使用。2.層壓機進入工作狀態(tài) 自檢完成后，層壓機可以進入工作狀態(tài)。3.操作程序： 按真空泵開按鈕------檢查工藝參數(shù)------檢查溫度是否到達設(shè)定值------檢查工作狀態(tài)是自動還是手動，要設(shè)定自動狀態(tài)------檢查真空泵是否缺油------放入待層壓組件------合蓋------檢查真空度------取出組件------檢查組件。 在確保所有過程正常的情況下，層壓機進入正常的工作狀態(tài)。4.層壓機停機： 層壓機停機時要求關(guān)斷一切電源。為確保不被非操作人員誤操作，可將緊急按鈕納入關(guān)機范圍。操作程序如下： 真空泵關(guān)------合蓋（蓋不要合嚴(yán)）------加熱關(guān)------電源關(guān)------按緊急按鈕------關(guān)總閘 或：按緊急按鈕------關(guān)總閘。5.層壓機停放一段時間后的使用方法：層壓機停放一段時間后，要按正常程序啟動，不要放入電池板，先空機運行兩個循環(huán)，將機內(nèi)吸附的水汽排除干凈后方可正常使用。

1.真空層壓機的壓板的損壞形式主要是邊緣處翅曲和局部溝痕，使壓板傳給制品的壓力和熱量不均衡，纖維板會出現(xiàn)局部炭化、局部松軟或粘板，產(chǎn)品達不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。造成壓板損壞的原因多是熱壓機閉合時，壓機手未發(fā)現(xiàn)壓板之間混人了硬質(zhì)異物而造成的.有時頂部壓板與橫梁之間的石棉板隔熱層邊緣部分脫落而未及時更換修理，時間一長，頂部壓板會發(fā)生長期性變形。2.對于翹曲變形壓板的修理，可做一個熱壓板壓力架，采用熱脹冷縮變形處理方法及同時持久加壓變形聯(lián)合處理等方法逐步糾正.對于壓板的邊緣陷落部分及壓板的溝痕，可先用電焊堆焊填平后，用角向砂輪機磨削.再用油石磨平光滑，也可自制簡易磨頭磨削。我們通過這一修理方法，修好了以往損壞更換下來的八塊熱壓板，節(jié)省了幾萬元的費用。3.真空層壓機的熱壓板泄漏也是一種常見故障.壓板的泄漏有兩種情況，一種是壓板邊緣工作面泄漏，原因主要是壓板的通道至壓板表面之間較薄，在高汽壓的沖擊下出現(xiàn)裂紋.泄漏蒸汽沖擊到產(chǎn)品表面則使產(chǎn)品膨脹軟化成為次廢品。修理方法是：先用砂輪沿著裂紋銑削出溝槽，再用電焊補焊后，磨削平整光滑.另一種是端面堵封口處泄漏，修理方法同樣要在泄漏處銑或鉆出一個小坑，然后封焊。

高效PCB層壓機公司半自動層壓機使用說明—請您在進行操作之前，請仔細閱讀使用說明。 一、開機 1、將電源插頭插在AC220V的插座上(要保證插座不會超載)。 2、將電源開關(guān)按上，此時溫度顯示窗顯示本機溫度即表示加電正常。 二、設(shè)定溫度與保溫時間： 1、不同的PVC(PET)卡與不同的層壓膜所需的溫度與保溫時間不同,一般PVC卡與膜的層壓溫度為90-120度;A4層壓的溫度為140-160度,保溫時間一般為3-6分鐘。 太倉PCB層壓機公司注：一般情況下溫度不可超過150度，否則會導(dǎo)致PVC卡變形。 三、安放PVC(PET)印刷品與膜： 1、先將一張“層壓夾板”放入“層壓托板”，然后放入一層“帶膠膜”(注意：帶膠膜膠面朝上)，再放入一層“PVC印刷品”，再放一層“帶膠膜”(注意：帶膠膜膠面朝下)，再放一張“層壓夾板”2、將放好PVC卡與膜的托板平穩(wěn)的塞進機器的進料中(要確保托板放到位)。 4、A4層壓機操作同上。 四、加壓 操作步驟：待托架安放到位后，順時針轉(zhuǎn)動手輪壓緊夾板，再用加力桿加壓后，方可按下啟動按鈕，機器則自動加溫，當(dāng)達到設(shè)定溫度后，機器則自動根據(jù)設(shè)定時間倒計時，當(dāng)?shù)褂嫊r為“0”時，機器自動風(fēng)冷卻，溫度冷卻到59度時，機器發(fā)出“嘀嘀嘀，嘀嘀嘀......”的報警聲，表示層壓工作已完成，反時針轉(zhuǎn)動手輪加力桿直至能取出托板為止，取出后稍冷片刻，以免燙手。 五、使用維護提示： 1、層壓夾板隨時保持清潔，可用軟毛巾沾酒精擦洗，再用干凈毛巾擦干。 2、機器長期擱置后，開機前須檢查和進行試運轉(zhuǎn)。 3、定期在機器的絲桿、立柱及其它部位加注潤滑油

德國LAUFFER層壓機的歷史也已超過80年。LAUFFER PRESSEN公司創(chuàng)立于1872年，其客戶遍布全球，應(yīng)用于多個領(lǐng)域。自始自終，品質(zhì)可靠。應(yīng)用領(lǐng)域：可以應(yīng)用于印刷電路板(PCB)、覆銅箔層壓板(CCL)、基板及疊層母排等，還可用來塑壓各類證件卡片、塑封文件。也可以用于復(fù)合材料、低溫共燒陶瓷(LTCC)以及陶瓷等領(lǐng)域。不論是在實驗室中使用的層壓機，還是手動操作的小型機，或者是全自動的大批量層壓機，LAUFFER公司都能提供量身定制的方案。在全世界范圍內(nèi)，到目前為止，已經(jīng)有超過100000套LAUFFER壓機系統(tǒng)在運行。德國LAUFFER公司是印制電路板（PCB）和覆銅板（CCL）行業(yè)公認的全世界領(lǐng)先的真空層壓機設(shè)備生產(chǎn)廠家，目前也是航空、航天和軍工行業(yè)的主要壓機設(shè)備供應(yīng)廠商。LAUFFER公司創(chuàng)新精良的設(shè)計，體現(xiàn)當(dāng)今較先進層壓技術(shù)的壓機設(shè)計，更加均勻的壓力分布，更加精確的溫度均勻性與更加精密的壓制過程控制是客戶產(chǎn)品的保證。Lauffer公司提供整套層壓系統(tǒng)設(shè)計及層壓技術(shù)支持，可根據(jù)客戶的生產(chǎn)要求提供量身定制方案。中國區(qū)代理商：深圳市維信達工貿(mào)有限公司。

將配好的瓷介漿料按工藝要求注在流延機的鋼帶上，通過流延烘干脫膜后，成為電容器介質(zhì)材料（瓷介薄膜）；然后利用精密疊層絲網(wǎng)印刷技術(shù)，在瓷介薄膜上反復(fù)疊層印刷內(nèi)電極，每疊一層都經(jīng)過壓臺加壓然后印刷，成為元件巴塊。為了使巴塊結(jié)構(gòu)致密，將巴塊裝在塑料薄膜袋內(nèi)，抽真空后封好，置于容器內(nèi)的熱水中，將容器密封加壓至30Mpa以上，元件在水中均勻受壓后本身疏松的結(jié)構(gòu)變得均勻致密，保證了元件電氣性能指標(biāo)的一致性，有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)量。無論層壓機應(yīng)用于哪種作業(yè)，其工作原理都是相同的。那就是在多層物質(zhì)的表面施加一定的壓力，將這些物質(zhì)緊密地壓合在一起。所不同的是根據(jù)層壓的目的不同，壓合的條件各不相同。

LAUFFER層壓機熱盤平行度及平坦度:此部份關(guān)系壓合時壓力分布之均勻與否,一般均應(yīng)定期對機臺作校正,LAUFFER層壓機校正之方式有:1.LAUFFER層壓機鉛條(塊)—壓合后之鉛條其厚度差異應(yīng)在于±0.1mm2.LAUFFER層壓機感壓紙—系一操作便利之壓力分布測試方法,在冷機之情況下將感壓紙置入于熱壓機開口內(nèi),然后以25~30kg/cm2壓力測試,藉由測試后感壓紙之顏色分布情況,可知機臺于壓合時壓力分布情況.LAUFFER層壓機絕緣板管理—為熱壓機臺上、下緣之石棉隔板,在使用一段周期后會有破裂之虞,因此建議一年更換一次.LAUFFER層壓機承載盤管理—重點在于平坦度及清潔度,以避免造成壓合后質(zhì)量不良.LAUFFER層壓機緩沖材使用—緩沖材使用之目的在于讓壓力能均勻地分布至壓盤各部分,現(xiàn)狀使用之緩沖 材多以牛皮紙為主,基重規(guī)格在156~160g/m2,Di一次使用可得好效果,但考慮成本情況下,使用次數(shù)仍應(yīng)不超過2次,因壓合過后之牛皮紙緩沖效果會減少,當(dāng)然就影響了壓合壓力分布情況,另外亦有廠商使用緩沖墊來代替牛皮紙,可重復(fù)使用,惟在使用次數(shù)達一定程度之后,其緩沖效果亦會變差,因此如何管制于一適當(dāng)使用次數(shù),則為使用此材料之重點.由于廠商于多層板壓合中,壓合之尺寸面積并不固定,甚至有不同尺寸混壓情況,長期使用下來,壓盤設(shè)備可能會產(chǎn)生局部之差異,因此壓力機之校正及緩沖材之選用,更應(yīng)較基板廠嚴(yán)謹,方可得到較佳之壓合質(zhì)量.