將配好的瓷介漿料按工藝要求注在流延機(jī)的鋼帶上，通過流延烘干脫膜后，成為電容器介質(zhì)材料（瓷介薄膜）；然后利用精密疊層絲網(wǎng)印刷技術(shù)，在瓷介薄膜上反復(fù)疊層印刷內(nèi)電極，每疊一層都經(jīng)過壓臺加壓然后印刷，成為元件巴塊。為了使巴塊結(jié)構(gòu)致密，將巴塊裝在塑料薄膜袋內(nèi)，抽真空后封好，置于容器內(nèi)的熱水中，將容器密封加壓至30Mpa以上，元件在水中均勻受壓后本身疏松的結(jié)構(gòu)變得均勻致密，保證了元件電氣性能指標(biāo)的一致性，有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)量。無論應(yīng)用于哪種作業(yè)，其工作原理都是相同的。那就是在多層物質(zhì)的表面施加一定的壓力，將這些物質(zhì)緊密地壓合在一起。所不同的是根據(jù)層壓的目的不同，壓合的條件各不相同。

其實(shí)在動定壓板之間再組裝一個浮動壓板的一種儀器，也就是指含有3個或者3個以上的熱壓板的機(jī)器。其實(shí)該產(chǎn)品的功能原理主要是依據(jù)流體水具有能夠分散傳播壓力的能力，其在一個密封的容器內(nèi)會達(dá)到一個高壓狀態(tài)，然后對容器內(nèi)的電容巴片進(jìn)行有效的施壓，使該電容巴片在外形結(jié)構(gòu)上能夠保持平穩(wěn)的表面。除此之外我們還需要對層壓機(jī)的運(yùn)作時的基本要求做個了解，該儀器的一般是在35兆帕條件下運(yùn)行的，其需要大概十五分鐘的時間來升壓，具有比較精確的精度，一般情況下需要一個小時的時間將溫度升高到80度。對于溫度的控制精度也是比較精準(zhǔn)的，誤差在兩度以內(nèi)。

蘇州工業(yè)PCB層壓機(jī)打靶機(jī)（打孔機(jī)）事實(shí)上包括“沖孔機(jī)”和“鉆孔機(jī)”兩種機(jī)械，一般來說，生產(chǎn)沖孔機(jī)的企業(yè)都能夠生產(chǎn)鉆孔機(jī)，因?yàn)樯a(chǎn)沖孔機(jī)的技術(shù)要求更高一些，而達(dá)到了這個技術(shù)水平的企業(yè)要生產(chǎn)鉆孔機(jī)自然不在話下。鉆孔機(jī)的歷史可以追溯到上個世紀(jì)，比較好理解，這里主要談沖孔機(jī)，所以以下所說的打靶機(jī)專指沖孔機(jī)。打靶機(jī)在國內(nèi)的發(fā)展史只有二十來年的歷史，屬于一個新興的行業(yè)，各方面的發(fā)展還不成熟，科技水平還有待進(jìn)一步提高， 但是這并不能阻止打靶機(jī)被快速廣泛地應(yīng)用于各行各業(yè)。蘇州PCB層壓機(jī)哪里好以前國內(nèi)企業(yè)要購買沖打靶機(jī)只能依賴于進(jìn)口，而現(xiàn)在國內(nèi)已經(jīng)有的幾家企業(yè)，其所自主研發(fā)生產(chǎn)的打靶機(jī) 已經(jīng)達(dá)到了國際水準(zhǔn)，與公認(rèn)較好的日本設(shè)備同時測試也不逞多讓。并且與價格昂貴的國外設(shè)備相比，價格只有其四分之一左右，為國內(nèi)打靶機(jī)的快速普及奠定了基 礎(chǔ)。從電子產(chǎn)品未來的發(fā)展方向來看，業(yè)界普遍認(rèn)為我們已經(jīng)進(jìn)入了軟板時代，這是因?yàn)?，電子產(chǎn)品正在快速向著集成化、小型 化、快速化發(fā)展，這就意味著從前以硬板為主的電子產(chǎn)品必須更多地應(yīng)用軟板技術(shù)，才能滿足未來的市場需求。而這一趨勢就為軟性板生產(chǎn)商提供了無限的商機(jī)，更 為打靶機(jī)的發(fā)展提供了機(jī)遇，但同時也給這個新興行業(yè)提出了挑戰(zhàn)。為了更好地適應(yīng)市場的發(fā)展，國內(nèi)的幾家打靶機(jī)廠家紛紛在科研創(chuàng)新方面加大了投入，比如超級全自動打靶機(jī)（國外稱為全 自動打靶機(jī)）就是國內(nèi)企業(yè)不惜血本歷時幾年才研發(fā)成功的。所以打靶機(jī)生產(chǎn)商在技術(shù)上（主要指打孔精度的提高，以一絲，也就是0.1mm為單位）的每一次提 高都無比艱辛。

層壓機(jī)的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)主要有裝卸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)四部分。 加熱系統(tǒng)由測量元件、控制器、加熱器組成。其功能是對容器內(nèi)的水進(jìn)行升溫和恒溫控制，熱量通過水傳導(dǎo)到受壓的電容巴片上使其均勻受熱。巴片受熱變軟，既有利于壓縮，又可避免受壓產(chǎn)生裂痕。發(fā)熱元件是包裹在密閉容器外表面的不銹鋼電熱板，通電后電熱板發(fā)熱，將熱量傳導(dǎo)給容器內(nèi)的水使其升溫。在實(shí)用中為確保水溫能達(dá)到工藝要求，通常在投料前進(jìn)行加熱，并配以溫度探測儀器直接測量水溫。在工作時容器是在高壓密閉狀態(tài)的，水溫的高低只能通過智能數(shù)顯溫控儀來測量、控制。溫度測量元件不能直接測量到容器內(nèi)的液體溫度，只能采取間接的測量方式，因此要求在元件的選用和安裝上都要力求減少測量的誤差和控制的滯后。 壓力系統(tǒng)由壓力變送器、壓力控制儀表、增壓泵、手動閥、氣動閥等構(gòu)成。其功能主要是：壓力變送器檢測到密封容器內(nèi)的壓力大小，將壓力值轉(zhuǎn)變?yōu)?~20毫安的標(biāo)準(zhǔn)信號，傳送到壓力控制儀表的信號輸入端。壓力控制儀表是壓力系統(tǒng)的的控制核心，它接受壓力變送器傳來的壓力信號，根據(jù)接收到的壓力信號大小控制輸出。

1.正常使用玻璃布層壓機(jī)銷售中，廠家總是要在層壓機(jī)內(nèi)放置兩張不粘布。提醒使用廠家不粘布在生產(chǎn)中的重要性。不粘布的作用是隔離融化后的EVA 粘在上室橡膠板和層壓機(jī)加熱板上。一旦EVA 粘在橡膠板和加熱板上，將很難除掉。正確的使用方法是一臺層壓機(jī)上至少配備4張不粘布。每次使用完畢，不要馬上重復(fù)使用，而是要放在一邊等不粘完全冷卻下來后，再將不粘布上的EVA 完全清除干凈，不粘布一直堅持原有色彩。若不能將不粘布上的EVA 完全清除干凈，這些EVA 再次使用時會粘在電池組件玻璃上。這時的EVA 無論用什么清洗都會在玻璃上留下EVA 顆粒。電池板在戶外使用時，這些EVA 顆粒會重新溶化粘在玻璃上。并吸附玻璃上的灰塵。這些灰塵無法被除去。有時灰塵會擋住電池片，會形成長期的熱斑效應(yīng)。2.正確使用邊框的密封資料電池板加裝邊框時需要使用密封膠。有的單位將EVA 條壓在邊框的凹形槽內(nèi)進(jìn)行密封。并用電吹風(fēng)將EVA 融化。若使用EVA 做邊框密封，請一定要將加裝邊框后的電池板放入固化爐中進(jìn)行固化。否則在戶外使用時，EVA 會在陽光照射下反復(fù)融化吸附大量塵土。另外，密封膠一定不要使用有色膠質(zhì)，否則這種色素會慢慢向電池板內(nèi)的EVA 中擴(kuò)散，使用一年后電池板就會變色。3.真空泵的正常使用層壓機(jī)的日常維護(hù)中，較重要的維護(hù)環(huán)節(jié)是真空系統(tǒng)的維護(hù)。當(dāng)層壓機(jī)經(jīng)過一段時間的使用后，層壓機(jī)的真空度就會降低。而降低到一定水平時，電池板就會出現(xiàn)氣泡。所以要求每天檢查真空泵是否缺油。工作狀態(tài)下檢查真空泵的油位是否到達(dá)窗口油位線，缺乏時應(yīng)補(bǔ)足，但不要過量。其次是使用一段時間后，真空泵油開始渾濁或發(fā)黑，這是要求對真空泵進(jìn)行換油，同時對真空泵進(jìn)行清洗，清除真空泵內(nèi)吸入的膠體狀異物。清理后真空度仍然不高，可能是以下原因：EVA 中添加的過氧化物（交聯(lián)催化劑）和抗氧化劑，微量蠟酸都會隨著溫度升高而逃逸回來。有些過氧化物參與了EVA 交聯(lián)化學(xué)反應(yīng)，形成新的物質(zhì)后逃逸到空氣中。層壓機(jī)工作溫度越高，EVA 中逃逸到空氣中的物質(zhì)就越多，越復(fù)雜。這些復(fù)雜的物質(zhì)一局部被吸入真空泵，吸附在真空泵內(nèi)的各部件上或溶在真空泵油內(nèi)，導(dǎo)致真空泵整體功能下降。另一部分在真空管路中，隨著溫度的降低而結(jié)成膠狀顆粒，吸附在真空管路上，久而久之，真空管路就會變窄甚至堵塞。這時僅有的方法就是更換連接的真空軟管。

層壓工藝中的關(guān)鍵之處是壓力的控制。壓力越大，產(chǎn)品質(zhì)量越好。具體要求是：壓力上升要平穩(wěn)，壓力控制精度要高，恒壓時間要準(zhǔn)確控制，產(chǎn)品在各個方向的受壓均勻。為滿足層壓工藝及產(chǎn)品生產(chǎn)要求，設(shè)備的主體設(shè)計應(yīng)包括裝卸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)四大部分。根據(jù)以上構(gòu)思，設(shè)計層壓機(jī)的工作流程為（見右圖）：1）加熱容器內(nèi)的水使其達(dá)到某一恒定溫度；2）產(chǎn)品裝載，密封壓頭下降；3）設(shè)定工作壓力、恒壓時間，并進(jìn)行施壓和保壓；4）保壓完成后自動卸壓；5）密封壓頭上升，取出產(chǎn)品。