操作程序：按真空泵開按鈕------檢查工藝參數(shù)------檢查溫度是否到達設定值------檢查工作狀態(tài)是自動還是手動，要設定自動狀態(tài)------檢查真空泵是否缺油------放入待層壓組件------合蓋------檢查真空度------取出組件------檢查組件。在確保所有過程正常的情況下，層壓機進入正常的工作狀態(tài)。層壓機停機：層壓機停機時要求關斷一切電源。為確保不被非操作人員誤操作，可將緊急按鈕納入關機范圍。操作程序如下：真空泵關------合蓋（蓋不要合嚴）------加熱關------電源關------按緊急按鈕------關總閘或：按緊急按鈕------關總閘。

使用說明—請您在進行操作之前，請仔細閱讀使用說明。 一、開機 1、將電源插頭插在AC220V的插座上(要保證插座不會超載)。 2、將電源開關按上，此時溫度顯示窗顯示本機溫度即表示加電正常。 二、設定溫度與保溫時間： 1、不同的PVC(PET)卡與不同的層壓膜所需的溫度與保溫時間不同,一般PVC卡與膜的層壓溫度為90-120度;A4層壓的溫度為140-160度,保溫時間一般為3-6分鐘。 注：一般情況下溫度不可超過150度，否則會導致PVC卡變形。 三、安放PVC(PET)印刷品與膜： 1、先將一張“層壓夾板”放入“層壓托板”，然后放入一層“帶膠膜”(注意：帶膠膜膠面朝上)，再放入一層“PVC印刷品”，再放一層“帶膠膜”(注意：帶膠膜膠面朝下)，再放一張“層壓夾板”2、將放好PVC卡與膜的托板平穩(wěn)的塞進機器的進料中(要確保托板放到位)。 4、A4層壓機操作同上。 四、加壓 操作步驟：待托架安放到位后，順時針轉動手輪壓緊夾板，再用加力桿加壓后，方可按下啟動按鈕，機器則自動加溫，當達到設定溫度后，機器則自動根據(jù)設定時間倒計時，當?shù)褂嫊r為“0”時，機器自動風冷卻，溫度冷卻到59度時，機器發(fā)出“嘀嘀嘀，嘀嘀嘀......”的報警聲，表示層壓工作已完成，反時針轉動手輪加力桿直至能取出托板為止，取出后稍冷片刻，以免燙手。 五、使用維護提示： 1、層壓夾板隨時保持清潔，可用軟毛巾沾酒精擦洗，再用干凈毛巾擦干。 2、機器長期擱置后，開機前須檢查和進行試運轉。 3、定期在機器的絲桿、立柱及其它部位加注潤滑油

徐州PCB層壓機工廠層壓機壓合出現(xiàn)氣泡的問題分析只要有下面幾種情況：A、真空泵故障或抽真空階段停電電導致的大面積氣泡，這種類型的氣泡需要聯(lián)系設備維修和公司對外電力信息的暢通。B、異物導致的氣泡，一般情況下濕度達到一定數(shù)值的異物會導致氣泡，這需要前道工序的掌控。C、溫度過高導致的EVA未溶導致的氣泡，這種類型的氣泡可以在保證膠粘度的情況采取降溫措施（其實如果拋開膠粘度不論，所有的氣泡基本上都可以通過降溫解決，除大面積氣泡外），另外加大壓力、增快充氣速度等也是解決氣泡的好方法。PCB層壓機工廠D、液體導致的氣泡，目前我們常見接觸的這類氣泡多是由于助焊劑、酒精導致。E、另外重復層壓（多是返工所為，且多在互聯(lián)條、匯流條附近）也會使得組件產(chǎn)生氣泡（EVA發(fā)生復雜的物理、化學反應產(chǎn)生新的氣體）。

1.合理選擇層壓機太陽能電池組件層壓機能決定電池板的幾個重要內(nèi)容：1） 要使電池板氣泡達到表中要求;2） 電池板膠粘度要達標；3） 粘結強度要達標；4） 碎片率要低；5） 電池板的板型，即外形尺寸。在選擇層壓機時，1234四項分別由真空度、溫度均勻度、有無調壓功能等決定。但是電池板的板型則是有層壓機加熱板面積決定的。在選擇層壓機時，Di一要考慮的因素就是層壓機面積。要選擇一個兼容性強的面積，同時考慮開蓋方式，外觀等。盡可能一機多用。選擇完畢后，在生產(chǎn)廠家指導下進行安裝調試，進入正常生產(chǎn)使用。2.層壓機進入工作狀態(tài)自檢完成后，層壓機可以進入工作狀態(tài)。操作程序：按真空泵開按鈕------檢查工藝參數(shù)------檢查溫度是否到達設定值------檢查工作狀態(tài)是自動還是手動，要設定自動狀態(tài)------檢查真空泵是否缺油------放入待層壓組件------合蓋------檢查真空度------取出組件------檢查組件。在確保所有過程正常的情況下，層壓機進入正常的工作狀態(tài)。4.層壓機停機：層壓機停機時要求關斷一切電源。為確保不被非操作人員誤操作，可將緊急按鈕納入關機范圍。操作程序如下：真空泵關------合蓋（蓋不要合嚴）------加熱關------電源關------按緊急按鈕------關總閘或：按緊急按鈕------關總閘。5.層壓機停放一段時間后的使用方法：層壓機停放一段時間后，要按正常程序啟動，不要放入電池板，先空機運行兩個循環(huán)，將機內(nèi)吸附的水汽排除干凈后方可正常使用。