打靶機(jī)的使用范圍：嚴(yán)格來(lái)說(shuō)打靶機(jī)這個(gè)詞早期屬于泊來(lái)語(yǔ)，是西歐國(guó)家的叫法，在國(guó)內(nèi)很多人也習(xí)慣稱其為打孔機(jī)。但事實(shí)上按照其工作原理， “打靶機(jī)”這個(gè)叫法更為形象一些：打靶機(jī)是以攝像機(jī)作為“眼睛”，通過(guò)電腦軟件或單片機(jī)控制，能快速而準(zhǔn)確地自動(dòng)鎖定需要加工的材料，從而在設(shè)備顯示器上形成一個(gè)十字靶形，自動(dòng)打孔。目前我們常說(shuō)的打靶機(jī)（打孔機(jī)）事實(shí)上包括兩類：沖孔機(jī)和鉆孔機(jī)，沖孔機(jī)是為軟性材料打孔，鉆孔機(jī)是為硬質(zhì)材料打孔，兩者不可以通用，是兩種完全不同用途的機(jī)械。那么從這個(gè)意義上而言，“打靶機(jī)（打孔機(jī)）”是一個(gè)模糊的、不準(zhǔn)確的概念，經(jīng)常會(huì)使人們?cè)斐烧`會(huì)。打靶機(jī)的區(qū)別：打靶機(jī)中的沖孔機(jī)主要是為軟材打孔，按照科技含量的高低大概可以分為幾個(gè)層次，Di一種是手動(dòng)打靶機(jī)，也就是低端打靶機(jī)，用于對(duì)打孔的精確度要求不高的行業(yè)，比如書(shū)籍打靶機(jī)，皮鞋打靶機(jī)，皮革打靶機(jī)等，價(jià)格一般比較低。第二種對(duì)打孔的精確度要求比較高（0.015mm），速度要求比較快，一般是為軟性線路板、PE、PC、膠片、PVC膜、PCB、聚脂、菲林、不干膠、薄膜開(kāi)關(guān)（按鈕）等各種印刷材料打孔。廣泛用于電子、標(biāo)牌、包裝、印刷等行業(yè)的定位孔加工。所以一般需要購(gòu)買自動(dòng)打靶機(jī)、全自動(dòng)打靶機(jī)，或者也叫全自動(dòng)定位打靶機(jī)、全自動(dòng)對(duì)位打靶機(jī)等這種頂端的打靶機(jī)，當(dāng)然價(jià)格也成倍增加。至于其它幾種不一一而論。

上海工業(yè)連續(xù)式壓機(jī)研發(fā)用層壓機(jī)是什么設(shè)備？網(wǎng)上搜了以下也很少有相關(guān)的介紹，今天我們就來(lái)詳細(xì)的講解下的功能介紹和工作原理，研發(fā)用層壓機(jī)功能是應(yīng)用水均勻傳遞壓力的原理，它是片式多層陶瓷電容器專用生產(chǎn)設(shè)備之一，通過(guò)給密封容器內(nèi)的水加壓，形成一個(gè)高壓系統(tǒng)，對(duì)置于水中的電容巴片均勻施加壓力，使結(jié)構(gòu)致密，表面平整，滿足生產(chǎn)工藝要求。研發(fā)用層壓機(jī)就是把多層物質(zhì)壓合在一起的機(jī)械設(shè)備。真空層壓機(jī)就是在真空條件下把多層物質(zhì)進(jìn)行壓合的機(jī)械設(shè)備。真空層壓機(jī)應(yīng)用于太陽(yáng)能電池組裝生產(chǎn)線上。我們稱之為太陽(yáng)能電池組件層壓機(jī)。上海連續(xù)式壓機(jī)公司無(wú)論層壓機(jī)應(yīng)用于哪種作業(yè)，其工作原理都是相同的。那就是在多層物質(zhì)的表面施加一定的壓力，將這些物質(zhì)緊密地壓合在一起。所不同的是根據(jù)層壓的目的不同，壓合的條件各不相同。合理選擇層壓機(jī)太陽(yáng)能電池組件層壓機(jī)能決定電池板的幾個(gè)重要內(nèi)容：要使電池板氣泡達(dá)到表中要求;電池板膠粘度要達(dá)標(biāo)；粘結(jié)強(qiáng)度要達(dá)標(biāo)；碎片率要低；電池板的板型，即外形尺寸。在選擇層壓機(jī)時(shí)，1234四項(xiàng)分別由真空度、溫度均勻度、有無(wú)調(diào)壓功能等決定。但是電池板的板型則是有層壓機(jī)加熱板面積決定的。在選擇層壓機(jī)時(shí)，要考慮的因素就是層壓機(jī)面積。要選擇一個(gè)兼容性強(qiáng)的面積，同時(shí)考慮開(kāi)蓋方式，外觀等。盡可能一機(jī)多用。選擇完畢后，在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下進(jìn)行安裝調(diào)試，進(jìn)入正常生產(chǎn)使用。層壓機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)，自檢完成后，層壓機(jī)可以進(jìn)入工作狀態(tài)。

一. Lauffer層壓機(jī)起重可用汽車吊車（容量為20-25噸以上）吊升Lauffer層壓機(jī)。鋼絲繩起吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在中間兩固定導(dǎo)軌的立方管底部，機(jī)器與鋼絲繩接觸面需用膠板或厚紙殼隔離，以防機(jī)器表面損傷。將機(jī)器提升到離地面約50cm處，不要吊升得太高。二. Lauffer層壓機(jī)移動(dòng)1.小心緩慢將升起的機(jī)器落下置于平坦地面的4個(gè)滾輪組上。確保機(jī)器四個(gè)邊角的每個(gè)頂點(diǎn)都與相應(yīng)滾輪組緊密配合。2.作為預(yù)防措施，在機(jī)器與滾輪之間放置一塊軟襯墊。3.落下繩索，并從機(jī)器上取下。4.將繩索固定機(jī)器上，用叉車或絞車（固定在穩(wěn)固處）將機(jī)器移動(dòng)至安裝位置。5.用10噸以上固定型起重機(jī)或千斤頂一個(gè)接一個(gè)地取下滾輪，Zui終將機(jī)器安裝到位。三.滾輪組要求1.承重量：>4噸/只2.確保機(jī)器頂起后，可以輕松改變滾輪滾動(dòng)方向3.滾輪組應(yīng)當(dāng)適用于混凝土地面

是指把多層物質(zhì)壓合在一起的機(jī)械設(shè)備。層壓機(jī)的使用：1.合理選擇層壓機(jī)在選擇層壓機(jī)時(shí)，Di一要考慮的因素就是層壓機(jī)面積。要選擇一個(gè)兼容性強(qiáng)的面積，同時(shí)考慮開(kāi)蓋方式，外觀等。盡可能一機(jī)多用。選擇完畢后，在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下進(jìn)行安裝調(diào)試，進(jìn)入正常生產(chǎn)使用。2.層壓機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài) 自檢完成后，層壓機(jī)可以進(jìn)入工作狀態(tài)。3.操作程序： 按真空泵開(kāi)按鈕------檢查工藝參數(shù)------檢查溫度是否到達(dá)設(shè)定值------檢查工作狀態(tài)是自動(dòng)還是手動(dòng)，要設(shè)定自動(dòng)狀態(tài)------檢查真空泵是否缺油------放入待層壓組件------合蓋------檢查真空度------取出組件------檢查組件。 在確保所有過(guò)程正常的情況下，層壓機(jī)進(jìn)入正常的工作狀態(tài)。4.層壓機(jī)停機(jī)： 層壓機(jī)停機(jī)時(shí)要求關(guān)斷一切電源。為確保不被非操作人員誤操作，可將緊急按鈕納入關(guān)機(jī)范圍。操作程序如下： 真空泵關(guān)------合蓋（蓋不要合嚴(yán)）------加熱關(guān)------電源關(guān)------按緊急按鈕------關(guān)總閘 或：按緊急按鈕------關(guān)總閘。5.層壓機(jī)停放一段時(shí)間后的使用方法：層壓機(jī)停放一段時(shí)間后，要按正常程序啟動(dòng)，不要放入電池板，先空機(jī)運(yùn)行兩個(gè)循環(huán)，將機(jī)內(nèi)吸附的水汽排除干凈后方可正常使用。

現(xiàn)象征兆：無(wú)論加工前、后或加工過(guò)程中，基材翹曲或扭曲。錫焊后孔傾斜也是基材翹曲和扭曲的征兆。檢查方法：用浮焊試驗(yàn)，有可能進(jìn)行來(lái)料檢驗(yàn)。用45度傾斜錫焊試驗(yàn)特別有效。 　　可能的原因：1.在收貨時(shí)或在鋸料和剪料后，材料翹曲或扭曲，這通常是由于層壓不當(dāng)、切斷不當(dāng)或?qū)訅喊褰Y(jié)構(gòu)不均衡所引起的。2.翹曲也可以是由于材料貯存不當(dāng)而引起，特別是紙基層壓板，當(dāng)將其豎放時(shí)，就會(huì)使其呈弓形或變形。3.產(chǎn)生翹曲是由于覆的銅墻鐵壁箔不相等，如要一面是1盎司，在另一面是2盎司：電鍍層不相等，或特殊的印制板設(shè)計(jì)引起了銅應(yīng)力或熱應(yīng)力。4錫焊時(shí)夾具或固不當(dāng)，在錫焊操作中重的元件也會(huì)引起翹曲。5.在工藝加工過(guò)程或錫焊過(guò)程中，材料上的孔位移或傾斜是由于層壓板固化不當(dāng)，或基材玻璃布結(jié)構(gòu)的應(yīng)力而引起的。解決辦法：1.矯直材料或在烘箱中釋放應(yīng)力，按照層壓板制造者推薦的傾斜角和板材加熱溫度進(jìn)行切斷操作。同層壓板制造商聯(lián)系，保證不用結(jié)構(gòu)不均衡的基材。2.把材料平放貯存在裝貨紙板箱中或者把材料斜放平躺在貨架上。通常材料放置時(shí)應(yīng)和地面成60度角或更小。3.和層壓板制造商聯(lián)系，避免兩面覆的銅箔不相等。分析電鍍層和應(yīng)力，或者裝有重的元件或大的銅箔面積引起的局部應(yīng)力。把印制板重新設(shè)計(jì)，使元件和銅面積平衡。有時(shí)把印制板一面的大部分導(dǎo)線和另一面的導(dǎo)線垂直布設(shè)，使兩面的熱膨脹不相等而引起扭曲，只要可能，應(yīng)避免這種布線。4.在錫焊操作中，印制板，特別是紙基印制板必須用夾具夾住。在某些情況中，重的元件必須用特殊的夾具或用固定物均衡。5.與層壓板制造者聯(lián)系，采用任何所推薦的后固化措施。在某些情況下，層壓板制造商會(huì)推薦另一種層壓板用在更為嚴(yán)格或特殊的用途中。

1.正常使用玻璃布層壓機(jī)銷售中，廠家總是要在層壓機(jī)內(nèi)放置兩張不粘布。提醒使用廠家不粘布在生產(chǎn)中的重要性。不粘布的作用是隔離融化后的EVA 粘在上室橡膠板和層壓機(jī)加熱板上。一旦EVA 粘在橡膠板和加熱板上，將很難除掉。正確的使用方法是一臺(tái)層壓機(jī)上至少配備4張不粘布。每次使用完畢，不要馬上重復(fù)使用，而是要放在一邊等不粘完全冷卻下來(lái)后，再將不粘布上的EVA 完全清除干凈，不粘布一直堅(jiān)持原有色彩。若不能將不粘布上的EVA 完全清除干凈，這些EVA 再次使用時(shí)會(huì)粘在電池組件玻璃上。這時(shí)的EVA 無(wú)論用什么清洗都會(huì)在玻璃上留下EVA 顆粒。電池板在戶外使用時(shí)，這些EVA 顆粒會(huì)重新溶化粘在玻璃上。并吸附玻璃上的灰塵。這些灰塵無(wú)法被除去。有時(shí)灰塵會(huì)擋住電池片，會(huì)形成長(zhǎng)期的熱斑效應(yīng)。2.正確使用邊框的密封資料電池板加裝邊框時(shí)需要使用密封膠。有的單位將EVA 條壓在邊框的凹形槽內(nèi)進(jìn)行密封。并用電吹風(fēng)將EVA 融化。若使用EVA 做邊框密封，請(qǐng)一定要將加裝邊框后的電池板放入固化爐中進(jìn)行固化。否則在戶外使用時(shí)，EVA 會(huì)在陽(yáng)光照射下反復(fù)融化吸附大量塵土。另外，密封膠一定不要使用有色膠質(zhì)，否則這種色素會(huì)慢慢向電池板內(nèi)的EVA 中擴(kuò)散，使用一年后電池板就會(huì)變色。3.真空泵的正常使用層壓機(jī)的日常維護(hù)中，較重要的維護(hù)環(huán)節(jié)是真空系統(tǒng)的維護(hù)。當(dāng)層壓機(jī)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，層壓機(jī)的真空度就會(huì)降低。而降低到一定水平時(shí)，電池板就會(huì)出現(xiàn)氣泡。所以要求每天檢查真空泵是否缺油。工作狀態(tài)下檢查真空泵的油位是否到達(dá)窗口油位線，缺乏時(shí)應(yīng)補(bǔ)足，但不要過(guò)量。其次是使用一段時(shí)間后，真空泵油開(kāi)始渾濁或發(fā)黑，這是要求對(duì)真空泵進(jìn)行換油，同時(shí)對(duì)真空泵進(jìn)行清洗，清除真空泵內(nèi)吸入的膠體狀異物。清理后真空度仍然不高，可能是以下原因：EVA 中添加的過(guò)氧化物（交聯(lián)催化劑）和抗氧化劑，微量蠟酸都會(huì)隨著溫度升高而逃逸回來(lái)。有些過(guò)氧化物參與了EVA 交聯(lián)化學(xué)反應(yīng)，形成新的物質(zhì)后逃逸到空氣中。層壓機(jī)工作溫度越高，EVA 中逃逸到空氣中的物質(zhì)就越多，越復(fù)雜。這些復(fù)雜的物質(zhì)一局部被吸入真空泵，吸附在真空泵內(nèi)的各部件上或溶在真空泵油內(nèi)，導(dǎo)致真空泵整體功能下降。另一部分在真空管路中，隨著溫度的降低而結(jié)成膠狀顆粒，吸附在真空管路上，久而久之，真空管路就會(huì)變窄甚至堵塞。這時(shí)僅有的方法就是更換連接的真空軟管。