常熟工業(yè)連續(xù)式壓機PCB真空壓合機是屬于研發(fā)通用型的平板硫化機,因此又稱之為研發(fā)用層壓機,是采用PCB線路板為材料,采用層壓技術(shù)研發(fā)而成的真空壓合機.無錫森納精密機械廠擁有多年研安定制生成PCB真空壓合機（研發(fā)用層壓機）的豐富經(jīng)驗,同時也有大量的實際PCB真空壓合機工程案例，由于該款設(shè)備在市場上出現(xiàn)的不多，所以基本上沒有太多的介紹內(nèi)容，因為如果您需要PCB真空壓合機，請致電咨詢森納公司技術(shù)工程師了解相關(guān)定制信息。常熟連續(xù)式壓機工廠1.動模板低壓快速上升、高壓鎖緊、延時自動開模、自動排氣提高生產(chǎn)效率。2.產(chǎn)品熱壓成型時，油泵電機停止工作降低嘈聲節(jié)約電能，并具有自動補壓功能，配多段壓力程式及加壓速度控制來達到工藝要求，比例油路配置更為合理可靠。3.放氣時間、放氣次數(shù)、加熱溫度、熱壓、冷卻、真空時間均可自由設(shè)定。加熱控制、無觸點，壽命長、精度高。對實驗室專用機型采用多段程式控制及特殊材料，測量反饋均采用傳感器完成，從而達到系統(tǒng)高標準，加熱模板熱均衡度超過行業(yè)標準。4.手動工作方式程序：設(shè)置常規(guī)熱壓機電動功能。自動工作方式程序：滿足特殊材料熔融及固化的工作要求，具有自動循環(huán)等功能。5.電氣采用全電腦PLC監(jiān)控，實時曲線記錄工作溫度、壓力、時間工藝要素，中文顯示控制更為方便、精準、可靠，紅外線光幕保護操作安全。6.機架為四柱結(jié)構(gòu)經(jīng)回火熱處理，油缸為球墨鑄鐵時效處理。PCB真空壓合機設(shè)備/研發(fā)用層壓機特點：參考國外同類機型特設(shè)分段階梯式加溫控制，根據(jù)溫升進行分段加壓及保壓恒溫，真空狀態(tài)下工作去除多余氣體和水分，并設(shè)置冷卻功能，根據(jù)過程形式工藝曲線，適合半固化片，PCB板，環(huán)氧樹脂增強及多層柔性線路板研發(fā)測試，可以進行小批量生產(chǎn).

一. Lauffer層壓機起重可用汽車吊車（容量為20-25噸以上）吊升Lauffer層壓機。鋼絲繩起吊點應(yīng)設(shè)在中間兩固定導(dǎo)軌的立方管底部，機器與鋼絲繩接觸面需用膠板或厚紙殼隔離，以防機器表面損傷。將機器提升到離地面約50cm處，不要吊升得太高。二. Lauffer層壓機移動1.小心緩慢將升起的機器落下置于平坦地面的4個滾輪組上。確保機器四個邊角的每個頂點都與相應(yīng)滾輪組緊密配合。2.作為預(yù)防措施，在機器與滾輪之間放置一塊軟襯墊。3.落下繩索，并從機器上取下。4.將繩索固定機器上，用叉車或絞車（固定在穩(wěn)固處）將機器移動至安裝位置。5.用10噸以上固定型起重機或千斤頂一個接一個地取下滾輪，Zui終將機器安裝到位。三.滾輪組要求1.承重量：>4噸/只2.確保機器頂起后，可以輕松改變滾輪滾動方向3.滾輪組應(yīng)當適用于混凝土地面

1.合理選擇層壓機太陽能電池組件層壓機能決定電池板的幾個重要內(nèi)容：1） 要使電池板氣泡達到表中要求;2） 電池板膠粘度要達標；3） 粘結(jié)強度要達標；4） 碎片率要低；5） 電池板的板型，即外形尺寸。在選擇層壓機時，1234四項分別由真空度、溫度均勻度、有無調(diào)壓功能等決定。但是電池板的板型則是有層壓機加熱板面積決定的。在選擇層壓機時，Di一要考慮的因素就是層壓機面積。要選擇一個兼容性強的面積，同時考慮開蓋方式，外觀等。盡可能一機多用。選擇完畢后，在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下進行安裝調(diào)試，進入正常生產(chǎn)使用。2.層壓機進入工作狀態(tài)自檢完成后，層壓機可以進入工作狀態(tài)。操作程序：按真空泵開按鈕------檢查工藝參數(shù)------檢查溫度是否到達設(shè)定值------檢查工作狀態(tài)是自動還是手動，要設(shè)定自動狀態(tài)------檢查真空泵是否缺油------放入待層壓組件------合蓋------檢查真空度------取出組件------檢查組件。在確保所有過程正常的情況下，層壓機進入正常的工作狀態(tài)。4.層壓機停機：層壓機停機時要求關(guān)斷一切電源。為確保不被非操作人員誤操作，可將緊急按鈕納入關(guān)機范圍。操作程序如下：真空泵關(guān)------合蓋（蓋不要合嚴）------加熱關(guān)------電源關(guān)------按緊急按鈕------關(guān)總閘或：按緊急按鈕------關(guān)總閘。5.層壓機停放一段時間后的使用方法：層壓機停放一段時間后，要按正常程序啟動，不要放入電池板，先空機運行兩個循環(huán)，將機內(nèi)吸附的水汽排除干凈后方可正常使用。

LAUFFER層壓機用的熱壓牛皮紙是由純木漿經(jīng)特殊工藝加工制成，主要應(yīng)用于PCB、CCL、FPC的壓合制程，起傳熱、緩沖、減壓、保溫等作用。 LAUFFER層壓機多層板或基材板于壓合(層壓)時，多采牛皮紙做為傳熱緩沖之用。是將之放置在壓合機的熱板(Platern)與鋼板之間,以緩和較接近散材的升溫曲線。使多張待壓的基板或多層板之間。盡量拉近其各層板材的溫度差異，一般常用的規(guī)格為 90 磅到 150 磅。由于高溫高壓后其紙中纖維已被壓斷,不再具有韌性而難以發(fā)揮功能，故必須設(shè)法換新。此種牛皮紙是將松木與各種強堿之混合液共煮，待其揮發(fā)物逸走及除去酸類后，隨即進行水洗及沉淀；待其成為紙漿后，即可再壓制而成為粗糙便宜的紙材。

熱壓機械設(shè)備是一種在木材制作加工，裝潢，建材等眾多領(lǐng)域都得到廣泛使用的設(shè)備，得到了眾多客戶的青睞和喜愛。在使用熱壓機械設(shè)備完以后，一定要進行及時的檢查，保證后期使用中不會出現(xiàn)問題，所以經(jīng)常性的清潔就成為了很有必要的工作，如果不及時進行清潔的話，設(shè)備表面會出現(xiàn)很多的灰塵，這些灰塵會造成很多的損傷。減少工作效率，損害內(nèi)部零件。簡單的清潔工作不可免，從細節(jié)做起對機械設(shè)備進行完善的處理。增加生產(chǎn)效率，提高工作質(zhì)量。

從字面上理解是把多種物質(zhì)壓合在一起的機械設(shè)備。它的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)主要有1.裝卸料系統(tǒng)2.加熱系統(tǒng)3.壓力系統(tǒng)4.保護系統(tǒng)。層壓機一般帶有三個或三個以上的熱壓板，它是片式多層陶瓷電容器專用生產(chǎn)設(shè)備之一，它的功能是通過水均勻傳遞壓力的原理，然后通過給密封容器內(nèi)的水加壓，形成一個高壓系統(tǒng)，對置于水中的電容巴片均勻地施加壓力，使之結(jié)構(gòu)致密，表面平整，滿足生產(chǎn)工藝要求。 層壓工藝中的關(guān)鍵之處在于壓力的控制。壓力越大，產(chǎn)品質(zhì)量越好。具體要求是1.壓力上升要平穩(wěn)2.壓力控制精度要高3.恒壓時間要準確控制4.產(chǎn)品在各個方向的受壓均勻。無論應(yīng)用于哪一種應(yīng)用，其工作原理都是相同的，就是在多層物質(zhì)的表面施加一定的壓力，將這些物質(zhì)緊密地壓合在一起，所不同的是根據(jù)層壓的目的不同，那么它的壓合的條件也就都不相同。