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PCB層壓機(jī)0512-57750750 
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南通高效連續(xù)式壓機(jī)哪里好

2019-08-10
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操作程序:按真空泵開按鈕------檢查工藝參數(shù)------檢查溫度是否到達(dá)設(shè)定值------檢查工作狀態(tài)是自動還是手動,要設(shè)定自動狀態(tài)------檢查真空泵是否缺油------放入待層壓組件------合蓋------檢查真空度------取出組件------檢查組件。在確保所有過程正常的情況下,層壓機(jī)進(jìn)入正常的工作狀態(tài)。層壓機(jī)停機(jī):層壓機(jī)停機(jī)時要求關(guān)斷一切電源。為確保不被非操作人員誤操作,可將緊急按鈕納入關(guān)機(jī)范圍。操作程序如下:真空泵關(guān)------合蓋(蓋不要合嚴(yán))------加熱關(guān)------電源關(guān)------按緊急按鈕------關(guān)總閘或:按緊急按鈕------關(guān)總閘。

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南通高效連續(xù)式壓機(jī)哪里好現(xiàn)象征兆:無論加工前、后或加工過程中,基材翹曲或扭曲。錫焊后孔傾斜也是基材翹曲和扭曲的征兆。檢查方法:用浮焊試驗,有可能進(jìn)行來料檢驗。用45度傾斜錫焊試驗特別有效。   可能的原因:1.在收貨時或在鋸料和剪料后,材料翹曲或扭曲,這通常是由于層壓不當(dāng)、切斷不當(dāng)或?qū)訅喊褰Y(jié)構(gòu)不均衡所引起的。2.翹曲也可以是由于材料貯存不當(dāng)而引起,特別是紙基層壓板,當(dāng)將其豎放時,就會使其呈弓形或變形。南通連續(xù)式壓機(jī)3.產(chǎn)生翹曲是由于覆的銅墻鐵壁箔不相等,如要一面是1盎司,在另一面是2盎司:電鍍層不相等,或特殊的印制板設(shè)計引起了銅應(yīng)力或熱應(yīng)力。4錫焊時夾具或固不當(dāng),在錫焊操作中重的元件也會引起翹曲。5.在工藝加工過程或錫焊過程中,材料上的孔位移或傾斜是由于層壓板固化不當(dāng),或基材玻璃布結(jié)構(gòu)的應(yīng)力而引起的。解決辦法:1.矯直材料或在烘箱中釋放應(yīng)力,按照層壓板制造者推薦的傾斜角和板材加熱溫度進(jìn)行切斷操作。同層壓板制造商聯(lián)系,保證不用結(jié)構(gòu)不均衡的基材。2.把材料平放貯存在裝貨紙板箱中或者把材料斜放平躺在貨架上。通常材料放置時應(yīng)和地面成60度角或更小。3.和層壓板制造商聯(lián)系,避免兩面覆的銅箔不相等。分析電鍍層和應(yīng)力,或者裝有重的元件或大的銅箔面積引起的局部應(yīng)力。把印制板重新設(shè)計,使元件和銅面積平衡。有時把印制板一面的大部分導(dǎo)線和另一面的導(dǎo)線垂直布設(shè),使兩面的熱膨脹不相等而引起扭曲,只要可能,應(yīng)避免這種布線。4.在錫焊操作中,印制板,特別是紙基印制板必須用夾具夾住。在某些情況中,重的元件必須用特殊的夾具或用固定物均衡。5.與層壓板制造者聯(lián)系,采用任何所推薦的后固化措施。在某些情況下,層壓板制造商會推薦另一種層壓板用在更為嚴(yán)格或特殊的用途中。

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層壓機(jī)的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)主要有裝卸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)四部分。 加熱系統(tǒng)由測量元件、控制器、加熱器組成。其功能是對容器內(nèi)的水進(jìn)行升溫和恒溫控制,熱量通過水傳導(dǎo)到受壓的電容巴片上使其均勻受熱。巴片受熱變軟,既有利于壓縮,又可避免受壓產(chǎn)生裂痕。發(fā)熱元件是包裹在密閉容器外表面的不銹鋼電熱板,通電后電熱板發(fā)熱,將熱量傳導(dǎo)給容器內(nèi)的水使其升溫。在實用中為確保水溫能達(dá)到工藝要求,通常在投料前進(jìn)行加熱,并配以溫度探測儀器直接測量水溫。在工作時容器是在高壓密閉狀態(tài)的,水溫的高低只能通過智能數(shù)顯溫控儀來測量、控制。溫度測量元件不能直接測量到容器內(nèi)的液體溫度,只能采取間接的測量方式,因此要求在元件的選用和安裝上都要力求減少測量的誤差和控制的滯后。 壓力系統(tǒng)由壓力變送器、壓力控制儀表、增壓泵、手動閥、氣動閥等構(gòu)成。其功能主要是:壓力變送器檢測到密封容器內(nèi)的壓力大小,將壓力值轉(zhuǎn)變?yōu)?~20毫安的標(biāo)準(zhǔn)信號,傳送到壓力控制儀表的信號輸入端。壓力控制儀表是壓力系統(tǒng)的的控制核心,它接受壓力變送器傳來的壓力信號,根據(jù)接收到的壓力信號大小控制輸出。壓力控制儀表輸出的信號控制一套增壓組件,系統(tǒng)通過增壓組件給密閉容器內(nèi)部加壓。增壓組件是較為復(fù)雜和關(guān)鍵的部件,是由電磁閥和增壓泵組成。通過增壓泵不斷地向密閉容器內(nèi)注入水使容器內(nèi)部的水壓不斷上升直至達(dá)到壓力設(shè)定值。當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值后增壓泵停止工作,系統(tǒng)進(jìn)入封閉和恒壓的狀態(tài),并開始計時。在恒壓過程中系統(tǒng)可以自動補(bǔ)償壓力的下降,使壓力能恒定在較為精確的范圍。當(dāng)系統(tǒng)恒壓計時結(jié)束后,壓力控制儀表發(fā)出泄壓信號,控制泄壓的氣動閥動作,使密閉容器內(nèi)的水向外泄出,容器內(nèi)的壓力隨之而下降。 保護(hù)系統(tǒng)包括升降動作、加熱、加壓等的保護(hù)。

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層壓工藝中的關(guān)鍵之處是壓力的控制。壓力越大,產(chǎn)品質(zhì)量越好。具體要求是:壓力上升要平穩(wěn),壓力控制精度要高,恒壓時間要準(zhǔn)確控制,產(chǎn)品在各個方向的受壓均勻。為滿足層壓工藝及產(chǎn)品生產(chǎn)要求,設(shè)備的主體設(shè)計應(yīng)包括裝卸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)四大部分。根據(jù)以上構(gòu)思,設(shè)計層壓機(jī)的工作流程為(見右圖):1)加熱容器內(nèi)的水使其達(dá)到某一恒定溫度;2)產(chǎn)品裝載,密封壓頭下降;3)設(shè)定工作壓力、恒壓時間,并進(jìn)行施壓和保壓;4)保壓完成后自動卸壓;5)密封壓頭上升,取出產(chǎn)品。

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