當(dāng)系統(tǒng)恒壓計(jì)時(shí)結(jié)束后，壓力控制儀表發(fā)出泄壓信號(hào)，控制泄壓的氣動(dòng)閥動(dòng)作，使密閉容器內(nèi)的水向外泄出，容器內(nèi)的壓力隨之而下降。 保護(hù)系統(tǒng)包括升降動(dòng)作、加熱、加壓等的保護(hù)。（1）產(chǎn)品裝載處設(shè)置有安全門微動(dòng)開關(guān)，只有安全門關(guān)閉后，設(shè)備才能開始運(yùn)行。（2）當(dāng)密封壓頭下降到適當(dāng)位置時(shí)，觸動(dòng)行程開關(guān)，利用四只氣缸同時(shí)動(dòng)作鎖缸，同時(shí)分別觸動(dòng)四只行程開關(guān)，才接通增壓系統(tǒng)開始增壓。（3）加熱保護(hù)方面設(shè)置了超溫、欠溫報(bào)警。（4）水壓表本身帶限壓功能，可調(diào)節(jié)表盤上的限位指針確定限壓值范圍。如在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不能升至設(shè)定值下限或任何時(shí)候壓力超過(guò)設(shè)定值上限時(shí)，警報(bào)鈴報(bào)警。（5）如在加壓中，外界突然斷電，該機(jī)所有電控閥會(huì)全部置向斷電狀態(tài)，使氣缸不按預(yù)設(shè)的程式動(dòng)作，會(huì)帶來(lái)?yè)p壞機(jī)件的危險(xiǎn)。為此，本機(jī)設(shè)有斷電保護(hù)閥，保證封頭在突然斷電時(shí)不升起。經(jīng)處理確定安全后，如要升起密封壓頭，在機(jī)右側(cè)有一個(gè)手動(dòng)氣閥，轉(zhuǎn)動(dòng)它，即可將密封壓頭升起。正常工作時(shí)，該閥置于關(guān)閉狀態(tài)。（6）加壓保護(hù)方面設(shè)置了由儀表監(jiān)控的超壓報(bào)警。壓力超過(guò)報(bào)警壓力值時(shí)壓力控制系統(tǒng)自動(dòng)泄壓。壓力控制系統(tǒng)內(nèi)還安裝有防爆片，如果系統(tǒng)壓力超過(guò)防爆片的防爆壓力值，防爆片會(huì)破裂使系統(tǒng)壓力下降。

1.真空層壓機(jī)的壓板的損壞形式主要是邊緣處翅曲和局部溝痕，使壓板傳給制品的壓力和熱量不均衡，纖維板會(huì)出現(xiàn)局部炭化、局部松軟或粘板，產(chǎn)品達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。造成壓板損壞的原因多是熱壓機(jī)閉合時(shí)，壓機(jī)手未發(fā)現(xiàn)壓板之間混人了硬質(zhì)異物而造成的.有時(shí)頂部壓板與橫梁之間的石棉板隔熱層邊緣部分脫落而未及時(shí)更換修理，時(shí)間一長(zhǎng)，頂部壓板會(huì)發(fā)生長(zhǎng)期性變形。2.對(duì)于翹曲變形壓板的修理，可做一個(gè)熱壓板壓力架，采用熱脹冷縮變形處理方法及同時(shí)持久加壓變形聯(lián)合處理等方法逐步糾正.對(duì)于壓板的邊緣陷落部分及壓板的溝痕，可先用電焊堆焊填平后，用角向砂輪機(jī)磨削.再用油石磨平光滑，也可自制簡(jiǎn)易磨頭磨削。我們通過(guò)這一修理方法，修好了以往損壞更換下來(lái)的八塊熱壓板，節(jié)省了幾萬(wàn)元的費(fèi)用。3.真空層壓機(jī)的熱壓板泄漏也是一種常見故障.壓板的泄漏有兩種情況，一種是壓板邊緣工作面泄漏，原因主要是壓板的通道至壓板表面之間較薄，在高汽壓的沖擊下出現(xiàn)裂紋.泄漏蒸汽沖擊到產(chǎn)品表面則使產(chǎn)品膨脹軟化成為次廢品。修理方法是：先用砂輪沿著裂紋銑削出溝槽，再用電焊補(bǔ)焊后，磨削平整光滑.另一種是端面堵封口處泄漏，修理方法同樣要在泄漏處銑或鉆出一個(gè)小坑，然后封焊。

從字面上理解是把多種物質(zhì)壓合在一起的機(jī)械設(shè)備。它的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)主要有1.裝卸料系統(tǒng)2.加熱系統(tǒng)3.壓力系統(tǒng)4.保護(hù)系統(tǒng)。層壓機(jī)一般帶有三個(gè)或三個(gè)以上的熱壓板，它是片式多層陶瓷電容器專用生產(chǎn)設(shè)備之一，它的功能是通過(guò)水均勻傳遞壓力的原理，然后通過(guò)給密封容器內(nèi)的水加壓，形成一個(gè)高壓系統(tǒng)，對(duì)置于水中的電容巴片均勻地施加壓力，使之結(jié)構(gòu)致密，表面平整，滿足生產(chǎn)工藝要求。 層壓工藝中的關(guān)鍵之處在于壓力的控制。壓力越大，產(chǎn)品質(zhì)量越好。具體要求是1.壓力上升要平穩(wěn)2.壓力控制精度要高3.恒壓時(shí)間要準(zhǔn)確控制4.產(chǎn)品在各個(gè)方向的受壓均勻。無(wú)論應(yīng)用于哪一種應(yīng)用，其工作原理都是相同的，就是在多層物質(zhì)的表面施加一定的壓力，將這些物質(zhì)緊密地壓合在一起，所不同的是根據(jù)層壓的目的不同，那么它的壓合的條件也就都不相同。

工業(yè)Lauffer公司層壓工藝中的關(guān)鍵之處是壓力的控制。壓力越大，產(chǎn)品質(zhì)量越好。具體要求是：壓力上升要平穩(wěn)，壓力控制精度要高，恒壓時(shí)間要準(zhǔn)確控制，產(chǎn)品在各個(gè)方向的受壓均勻。為滿足層壓工藝及產(chǎn)品生產(chǎn)要求，設(shè)備的主體設(shè)計(jì)應(yīng)包括裝卸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)四大部分。根據(jù)以上構(gòu)思，Lauffer公司的工作流程為（見右圖）：1）加熱容器內(nèi)的水使其達(dá)到某一恒定溫度；2）產(chǎn)品裝載，密封壓頭下降；3）設(shè)定工作壓力、恒壓時(shí)間，并進(jìn)行施壓和保壓；4）保壓完成后自動(dòng)卸壓；5）密封壓頭上升，取出產(chǎn)品。