鎮(zhèn)江工業(yè)PCB層壓機(jī)當(dāng)系統(tǒng)恒壓計(jì)時(shí)結(jié)束后，壓力控制儀表發(fā)出泄壓信號(hào)，控制泄壓的氣動(dòng)閥動(dòng)作，使密閉容器內(nèi)的水向外泄出，容器內(nèi)的壓力隨之而下降。鎮(zhèn)江PCB層壓機(jī)工廠 保護(hù)系統(tǒng)包括升降動(dòng)作、加熱、加壓等的保護(hù)。（1）產(chǎn)品裝載處設(shè)置有安全門微動(dòng)開關(guān)，只有安全門關(guān)閉后，設(shè)備才能開始運(yùn)行。（2）當(dāng)密封壓頭下降到適當(dāng)位置時(shí)，觸動(dòng)行程開關(guān)，利用四只氣缸同時(shí)動(dòng)作鎖缸，同時(shí)分別觸動(dòng)四只行程開關(guān)，才接通增壓系統(tǒng)開始增壓。（3）加熱保護(hù)方面設(shè)置了超溫、欠溫報(bào)警。（4）水壓表本身帶限壓功能，可調(diào)節(jié)表盤上的限位指針確定限壓值范圍。如在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不能升至設(shè)定值下限或任何時(shí)候壓力超過設(shè)定值上限時(shí)，警報(bào)鈴報(bào)警。（5）如在加壓中，外界突然斷電，該機(jī)所有電控閥會(huì)全部置向斷電狀態(tài)，使氣缸不按預(yù)設(shè)的程式動(dòng)作，會(huì)帶來損壞機(jī)件的危險(xiǎn)。為此，本機(jī)設(shè)有斷電保護(hù)閥，保證封頭在突然斷電時(shí)不升起。經(jīng)處理確定安全后，如要升起密封壓頭，在機(jī)右側(cè)有一個(gè)手動(dòng)氣閥，轉(zhuǎn)動(dòng)它，即可將密封壓頭升起。正常工作時(shí)，該閥置于關(guān)閉狀態(tài)。（6）加壓保護(hù)方面設(shè)置了由儀表監(jiān)控的超壓報(bào)警。壓力超過報(bào)警壓力值時(shí)壓力控制系統(tǒng)自動(dòng)泄壓。壓力控制系統(tǒng)內(nèi)還安裝有防爆片，如果系統(tǒng)壓力超過防爆片的防爆壓力值，防爆片會(huì)破裂使系統(tǒng)壓力下降。

將配好的瓷介漿料按工藝要求注在流延機(jī)的鋼帶上，通過流延烘干脫膜后，成為電容器介質(zhì)材料（瓷介薄膜）；然后利用精密疊層絲網(wǎng)印刷技術(shù)，在瓷介薄膜上反復(fù)疊層印刷內(nèi)電極，每疊一層都經(jīng)過壓臺(tái)加壓然后印刷，成為元件巴塊。為了使巴塊結(jié)構(gòu)致密，將巴塊裝在塑料薄膜袋內(nèi)，抽真空后封好，置于容器內(nèi)的熱水中，將容器密封加壓至30Mpa以上，元件在水中均勻受壓后本身疏松的結(jié)構(gòu)變得均勻致密，保證了元件電氣性能指標(biāo)的一致性，有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)量。無論層壓機(jī)應(yīng)用于哪種作業(yè)，其工作原理都是相同的。那就是在多層物質(zhì)的表面施加一定的壓力，將這些物質(zhì)緊密地壓合在一起。所不同的是根據(jù)層壓的目的不同，壓合的條件各不相同。

LAUFFER層壓機(jī)熱盤平行度及平坦度:此部份關(guān)系壓合時(shí)壓力分布之均勻與否,一般均應(yīng)定期對(duì)機(jī)臺(tái)作校正,LAUFFER層壓機(jī)校正之方式有:1.LAUFFER層壓機(jī)鉛條(塊)—壓合后之鉛條其厚度差異應(yīng)在于±0.1mm2.LAUFFER層壓機(jī)感壓紙—系一操作便利之壓力分布測試方法,在冷機(jī)之情況下將感壓紙置入于熱壓機(jī)開口內(nèi),然后以25~30kg/cm2壓力測試,藉由測試后感壓紙之顏色分布情況,可知機(jī)臺(tái)于壓合時(shí)壓力分布情況.LAUFFER層壓機(jī)絕緣板管理—為熱壓機(jī)臺(tái)上、下緣之石棉隔板,在使用一段周期后會(huì)有破裂之虞,因此建議一年更換一次.LAUFFER層壓機(jī)承載盤管理—重點(diǎn)在于平坦度及清潔度,以避免造成壓合后質(zhì)量不良.LAUFFER層壓機(jī)緩沖材使用—緩沖材使用之目的在于讓壓力能均勻地分布至壓盤各部分,現(xiàn)狀使用之緩沖 材多以牛皮紙為主,基重規(guī)格在156~160g/m2,Di一次使用可得好效果,但考慮成本情況下,使用次數(shù)仍應(yīng)不超過2次,因壓合過后之牛皮紙緩沖效果會(huì)減少,當(dāng)然就影響了壓合壓力分布情況,另外亦有廠商使用緩沖墊來代替牛皮紙,可重復(fù)使用,惟在使用次數(shù)達(dá)一定程度之后,其緩沖效果亦會(huì)變差,因此如何管制于一適當(dāng)使用次數(shù),則為使用此材料之重點(diǎn).由于廠商于多層板壓合中,壓合之尺寸面積并不固定,甚至有不同尺寸混壓情況,長期使用下來,壓盤設(shè)備可能會(huì)產(chǎn)生局部之差異,因此壓力機(jī)之校正及緩沖材之選用,更應(yīng)較基板廠嚴(yán)謹(jǐn),方可得到較佳之壓合質(zhì)量.

1.正常使用玻璃布層壓機(jī)銷售中，廠家總是要在層壓機(jī)內(nèi)放置兩張不粘布。提醒使用廠家不粘布在生產(chǎn)中的重要性。不粘布的作用是隔離融化后的EVA 粘在上室橡膠板和層壓機(jī)加熱板上。一旦EVA 粘在橡膠板和加熱板上，將很難除掉。正確的使用方法是一臺(tái)層壓機(jī)上至少配備4張不粘布。每次使用完畢，不要馬上重復(fù)使用，而是要放在一邊等不粘完全冷卻下來后，再將不粘布上的EVA 完全清除干凈，不粘布一直堅(jiān)持原有色彩。若不能將不粘布上的EVA 完全清除干凈，這些EVA 再次使用時(shí)會(huì)粘在電池組件玻璃上。這時(shí)的EVA 無論用什么清洗都會(huì)在玻璃上留下EVA 顆粒。電池板在戶外使用時(shí)，這些EVA 顆粒會(huì)重新溶化粘在玻璃上。并吸附玻璃上的灰塵。這些灰塵無法被除去。有時(shí)灰塵會(huì)擋住電池片，會(huì)形成長期的熱斑效應(yīng)。2.正確使用邊框的密封資料電池板加裝邊框時(shí)需要使用密封膠。有的單位將EVA 條壓在邊框的凹形槽內(nèi)進(jìn)行密封。并用電吹風(fēng)將EVA 融化。若使用EVA 做邊框密封，請(qǐng)一定要將加裝邊框后的電池板放入固化爐中進(jìn)行固化。否則在戶外使用時(shí)，EVA 會(huì)在陽光照射下反復(fù)融化吸附大量塵土。另外，密封膠一定不要使用有色膠質(zhì)，否則這種色素會(huì)慢慢向電池板內(nèi)的EVA 中擴(kuò)散，使用一年后電池板就會(huì)變色。3.真空泵的正常使用層壓機(jī)的日常維護(hù)中，較重要的維護(hù)環(huán)節(jié)是真空系統(tǒng)的維護(hù)。當(dāng)層壓機(jī)經(jīng)過一段時(shí)間的使用后，層壓機(jī)的真空度就會(huì)降低。而降低到一定水平時(shí)，電池板就會(huì)出現(xiàn)氣泡。所以要求每天檢查真空泵是否缺油。工作狀態(tài)下檢查真空泵的油位是否到達(dá)窗口油位線，缺乏時(shí)應(yīng)補(bǔ)足，但不要過量。其次是使用一段時(shí)間后，真空泵油開始渾濁或發(fā)黑，這是要求對(duì)真空泵進(jìn)行換油，同時(shí)對(duì)真空泵進(jìn)行清洗，清除真空泵內(nèi)吸入的膠體狀異物。清理后真空度仍然不高，可能是以下原因：EVA 中添加的過氧化物（交聯(lián)催化劑）和抗氧化劑，微量蠟酸都會(huì)隨著溫度升高而逃逸回來。有些過氧化物參與了EVA 交聯(lián)化學(xué)反應(yīng)，形成新的物質(zhì)后逃逸到空氣中。層壓機(jī)工作溫度越高，EVA 中逃逸到空氣中的物質(zhì)就越多，越復(fù)雜。這些復(fù)雜的物質(zhì)一局部被吸入真空泵，吸附在真空泵內(nèi)的各部件上或溶在真空泵油內(nèi)，導(dǎo)致真空泵整體功能下降。另一部分在真空管路中，隨著溫度的降低而結(jié)成膠狀顆粒，吸附在真空管路上，久而久之，真空管路就會(huì)變窄甚至堵塞。這時(shí)僅有的方法就是更換連接的真空軟管。

在層壓機(jī)的日常維護(hù)中，較重要的維護(hù)環(huán)節(jié)是真空系統(tǒng)的維護(hù)。當(dāng)層壓機(jī)經(jīng)過一段時(shí)間的使用后，層壓機(jī)的真空度就會(huì)降低。而降低到一定程度時(shí)，電池板就會(huì)出現(xiàn)氣泡。所以要求每天檢查真空泵是否缺油。在工作狀態(tài)下檢查真空泵的油位是否到達(dá)窗口油位線，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)足，但不要過量。其次是在使用一段時(shí)間后，真空泵油開始渾濁或發(fā)黑，這是要求對(duì)真空泵進(jìn)行換油，同時(shí)對(duì)真空泵進(jìn)行清洗，清除真空泵內(nèi)吸入的膠體狀異物。清理后真空度仍然不高，可能是以下原因：EVA在層壓機(jī)中經(jīng)過高溫后，EVA中添加的過氧化物（交聯(lián)催化劑）和抗氧化劑，微量蠟酸都會(huì)隨著溫度升高而逃逸回來。有些過氧化物參與了EVA的交聯(lián)化學(xué)反應(yīng)，形成新的物質(zhì)后逃逸到空氣中。層壓機(jī)工作溫度越高，EVA中逃逸到空氣中的物質(zhì)就越多，越復(fù)雜。這些復(fù)雜的物質(zhì)一部分被吸入真空泵，吸附在真空泵內(nèi)的各部件上或溶在真空泵油內(nèi)，導(dǎo)致真空泵整體功能下降。另一部分在真空管路中，隨著溫度的降低而結(jié)成膠狀顆粒，吸附在真空管路上，久而久之，真空管路就會(huì)變窄甚至堵塞。這時(shí)僅有的辦法就是更換連接的真空軟管。